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河源换热设备生产厂家 东莞鑫晨换热器供应

单价: 面议
所在地: 广东省
***更新: 2020-11-01 00:27:25
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产品详细说明

换热设备的装置。在用板式换热设备作清汁加热时,换热设备要尽量靠近蒸发罐。,缩短清汁和汁汽的管路,减少温度降。将换热设备前的入汁阀作为蒸发罐的入汁阀来控制(即不用换热设备与蒸发罐之间的阀门控制),避免在蒸发罐关小入汁阀时在换热设备内产生附加压力甚至水锤现象,河源换热设备生产厂家。在进汁量减少时要同时关小它的进汽(或热水)阀,避免器内温度和压力过高。它的进汽阀之前应有泄水阀,河源换热设备生产厂家,开机前将管内积水及污物排去,防止开机时发生水击及带入污物。物料管应设旁路及阀门,河源换热设备生产厂家,低处设排底管。并应有试水压的接头,开用前分别对两面的通道试水压检查。换热设备在购买的时候尽量选择大厂家,因为质量是很有保证的。河源换热设备生产厂家

换热设备板片特点:采用超细网络的数值模拟技术结合精密的实验测量方法。,设计出流动和传热性能优越的换热板片。板片在低流速下能够产生高湍流及高换热系数。与其他制造商的板片相比,在其它条件相同的情况下,板片在一定的换热系数下具有更小的阻力系数。人字形波纹板片在板片之间形成多达数千个接触点。压制的板片具有极高的精度,它使得板片之间的接触点承压均匀,从而能承受高达2.5MPa以上的压力。板片的进口分流区设计有流线引导槽,它具有拉近不同流道的流动阻力差别的作用,使得流体在板片换热区域均匀分布,从而避免了不均匀流量分配和流动死角所带来的换热效率下降,点蚀和结垢等弊端。河源换热设备生产厂家换热设备因为采用了特殊材料,所以质地是比较坚固的。

换热设备化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成封闭循环系统,将循环系统中加入适量清洗剂,用循环泵循环清洗;浸泡清洗是循环系统中清洗剂均匀达到一定浓度后,关闭循环泵浸泡。为了保证清洗剂的浓度,在循环过程中,每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度,使清洗剂的浓度始终保持在0·10~0·15mol/L保护有效的范围内,必要时需添加清洗剂。遇中午或晚上可采取加清洗剂后浸泡清洗。

板式换热设备利用场所如下:1、制冷:用作冷凝器和蒸发器。2、暖通空调:共同汽锅使用的**换热设备、高层建筑**换热设备等。3、化学产业:纯碱产业,分解氨,酒精发酵,树脂分解冷却等。4、冶金产业:铝酸盐母液加热或冷却,炼钢工艺冷却等。5、机械产业:各猝火液冷却,减速器润滑油冷却等。6、电力产业:低压变压器油冷却,发电机轴承油冷却等。7、造纸产业:漂白工艺热受接管,加热洗浆液等。8、纺织产业:粘胶丝碱水溶液冷却,沸腾硝化纤维冷却等。9、食品产业:果汁去除微生物冷却,动植物油加热冷却等。换热设备的正常工作时稳定的,发现异常请停止。

换热设备流程的确定:两侧流体的流量大致相当时,应尽量按等程布置。:当两侧流体的流量相差较大时,则流量小的一侧按多流程布置或采用不等截面通道的板式换热设备。另外,当某一介质的温升或温降幅度较大时,也可采用多流程。有相变发生的一侧一般均为单流程,且接口方式为上进下出。在多流程换热设备中,一般对同流体在各流程中应采用相同的流道数。换热设备压降修正系数,单流程时取1、2~1、4,2~3流程取1、8~2、0,4~5流程取2、6~2、8。流向的选取。单相换热时,逆流具有较大的平均温差,一般在板式换热设备的设计中要尽可能把流体布置为逆流。两侧流体为等流程时,为逆流。换热设备需要定期进行维护检查。河源换热设备生产厂家

换热设备拆箱后,应按装箱单所列逐项进行检查,如果不符合应立即函告供货方,及时解决。河源换热设备生产厂家

换热设备故障处理:在生产过程中,由于换热设备管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀,管板焊缝处经常出现渗漏,导致水和化工材料出现混合,生产工艺温度难以控制,致使生成其它产品,严重影响产品质量,降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后,企业通常利用传统补焊的方法进行修复,管板内部易产生内应力,且难以去除,致使其它换热设备出现渗漏,企业通过打压,检验设备修复情况,反复补焊、实验,2~4人需要几天时间才能修复完成,使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀,给企业带来人力、物力、财力的浪费,生产成本的增加。河源换热设备生产厂家

东莞鑫晨换热器有限公司总部位于东莞市东城街道温塘横岭工业区二街15号6栋103室,是一家生产、销售:热交换器、热交换器机组、制冷供热机组、太阳能产品(热水系统):特殊设备(锅炉)、通用机械设备、五金制品、可拆板式换热器、板壳式换热器、螺旋板式换热器、钎焊板式换热器、容积式/半容积式换热器及换热机组等。的公司。公司自创立以来,投身于板壳式换热器,板式换热器,螺旋板式换热器,换热机组,是机械及行业设备的主力军。鑫晨换热器始终以本分踏实的精神和必胜的信念,影响并带动团队取得成功。鑫晨换热器创始人李敏,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。

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