具体实施方式12.在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值,这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说,各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间,以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围,这些数值范围应被视为在本文中具体公开。13.本发明提供了一种结晶母液的处理方法,所述方法包括以下步骤:14.(1)将结晶母液依次进行冷冻结晶、一次增稠处理和一次离心操作,得到芒硝和氯化钠结晶母液;15.(2)将所述氯化钠结晶母液加热后进行冷冻纳滤,得到纳滤浓水和纳滤产水;16.(3)将所述纳滤产水依次进行蒸馏操作,金坛区小型结晶蒸发器母液一体化、蒸发结晶、第三次增稠处理和第三次离心操作,得到氯化钠粗产品和混盐结晶母液;17.(4)将所述混盐结晶母液进行混盐结晶、第四次离心操作和转鼓干燥,得到混盐。18.步骤(1)中:19,金坛区小型结晶蒸发器母液一体化,金坛区小型结晶蒸发器母液一体化.在一个推荐的实施方式中,所述结晶母液为煤化工浓盐水经过多效蒸发操作去掉大量的水后剩余的浓缩液。20.在一个推荐的实施方式中,在将结晶母液进行冷冻结晶前,先进行预冷处理,将结晶母液的温度降低至30-40℃,推荐为30-35℃。21.在一个推荐的实施方式中。为使结晶产品的粒度尽量均匀,将沉降区来的部分母液加到淘析柱底部。金坛区小型结晶蒸发器母液一体化
所述隔油池、射流生化池与沉淀池均采用地埋式设置。所述消毒设备为紫外线消毒设备。还设置有plc控制装置,所述plc控制装置分别与所述不锈钢电动提篮格栅、所述射流装置、所述自吸式排污设备和所述消毒设备连接设置。本实用新型中所述的新型服务区污水处理系统,优点在于:本实用新型中所述的新型服务区污水处理系统,采用射流装置代替传统的曝气装置,通过射流装置将空气的氧气融合到水中,有效提高了废水的处理效率。本申请推荐所述射流装置的射流孔采用双侧对称式射流方式,并进一步推荐采用填充紫砂矿颗粒的塑料球形框架形成复合填料,所述复合填料堆积于射流生化池的填料区中,代替常规陶粒料直接松散堆积状态。复合球形框填料是由塑料球壳和紫砂矿颗粒组成,作为推荐,所述塑料球形框架采用聚乙烯材料制成,紫砂矿颗粒则可经过高温烧结处理增大表面孔隙率。本申请采用复合球形填料,可产生部分流化作用、流离作用,较大孔隙的存在减少了水力损耗,多孔隙形成了好氧、兼氧、厌氧三重环境,大比表面积、高表面能的紫砂矿颗粒增强了对微生物的附着作用,能够显著提高对污水的处理能力。装置运行过程中,射流装置为水循环提供动力,在水流冲击作用下。钟楼区结晶蒸发器母液一体化蒸发器环形线圈热交换器,采用A-316L 不锈钢制成(用于冷凝)。
滑落的滤出物将滑入让位槽并被网板阻隔于让位槽中,不会落入到格栅井底部,从而避免从出水口混入调节池,有效保证了后续工序的稳定性。当让位槽中累积的滤出物足够多时,再对让位槽中的垃圾进行统一处理。总体而言,本实用新型实施例提供的一体化污水处理装置的格栅井做了优化处理,具有较好的自清洁能力,停机维护的频率得到了有效降低,对于处理效率的提升具有积极意义,同时也使得小型处理厂的停机维护成本明显下降。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图一示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本实用新型实施例提供的一体化污水处理装置的污水处理流程示意图;图2为本实用新型实施例提供的一体化污水处理装置的格栅井的结构示意图;图3为图2中a区域的放大图;图4为图3中冲水喷头的安装示意图;图5为冲刷水回收池的结构示意图。图标:进水口100;出水口200;让位槽300;网板310;传送带400;辅助过滤网410;一直型过滤段411;弧形段412。
硫酸钠的含量≤%,推荐≤%,氯化钠的含量为50-60wt%,推荐为55-60wt%。40.步骤(3)中:41.在一个推荐的实施方式中,所述蒸馏操作在易挥发物脱出塔中进行,其目的是为了脱出纳滤产水中的toc(总有机碳)等易挥发物质。42.在一个推荐的实施方式中,所述蒸发结晶在氯化钠结晶器中进行,用于得到氯化钠结晶浓浆。其中,本发明对氯化钠结晶器的操作条件不做特殊限定,按照本领域常规操作进行即可。43.在一个推荐的实施方式中,将所述氯化钠结晶浓浆进行第三次增稠处理,以便得到增稠浓液和冷凝水iii。推荐地,所述第三次增稠处理的条件包括在保证不溢流的前提下进行机械搅拌。44.在一个推荐的实施方式中,将所述增稠浓液进行所述第三次离心操作,得到离心母液iii和氯化钠粗产品。45.在一个推荐的实施方式中,将所述氯化钠粗产品进行干燥,得到氯化钠产品,所述氯化钠产品的纯度为%,推荐为%。其中,本发明对氯化钠粗产品的干燥条件不做特殊限定。46.在一个推荐的实施方式中,将冷凝水iii和离心母液iii混合,一部分返回蒸发结晶操作,剩余部分作为混盐结晶母液送去步骤(4)进行处理。47.步骤(4)中:48.在一个推荐的实施方式中,在将混盐结晶母液进行混盐结晶前。结晶蒸发器主压缩机用于加热冷却制冷剂。
如上所述的一种生物净化挡坝,所述上间隔板和下间隔板之间分布有水生植物或浮游植物。综上所述,本实用新型的有益效果为:1、本实用新型生物净化挡坝,下挡板放置于坝底,上挡板放置于坝体上方,方便布置,上挡板为透明玻璃结构,可方便的看清挡坝内部情况,并为挡坝内的生活填料提供光照,结合水泵向挡坝中泵入空气,为生物填料生产繁殖提供了一个良好的环境。2、本实用新型生物净化挡坝,利用微生物将水中存在的有机污染物为底物进行好氧代谢,经过一系列的生化反应,逐级释放能量,一终以低能位的无机物稳定下来,达到无害化的要求,对环境影响小,且效率高,效果好。3、本实用新型生物净化挡坝,下挡板两侧的下间隔板位于挡坝的一外侧位置,水流中夹杂的泥沙、石子等沉淀物流至此处时会在下间隔板外侧沉淀,方便清淤。4、本实用新型生物净化挡坝,挡坝在水流进水口和出水口位置均设置有拦截格栅,可有效阻隔水面杂物进入挡坝,并防止生物填料流出挡坝。附图说明通过阅读下文推荐实施方式的详细描述,本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图一用于示出推荐实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。料液自循环管下部加入,与离开结晶室底部的晶浆混合后,由泵送往加热室。金坛区小型结晶蒸发器母液一体化
母液干化蒸发器虽然能够容许操作过程中有固形物沉淀,但难以实现对晶粒分级的有效控制蒸发结晶器。金坛区小型结晶蒸发器母液一体化
下挡板2上的三个下间隔板22与上挡板1上的两个上间隔板12间隔排列,即下挡板2上中间位置的下间隔板22位于上挡板1的两个上间隔板12中间,下挡板2两边位置的下间隔板22分别位于上挡板1的两个上间隔板12外侧。这样,下挡板2上两侧的下间隔板22就位于整个挡坝的一外侧,如此设计,水流经过生物净化挡坝时,就需从下挡板2外侧下间隔板22上方流入和流出挡坝,这样一来,既可以防止入水口处泥沙、石子等沉淀物堵住水流进出水口,还可使经挡坝流出的水更加洁净。泥沙、石子等沉淀物在外侧下间隔板22处积累的多了之后,可通过用工具将其捞出,避免水面不断抬高。进一步的,所述下挡板2上的下间隔板12长度为灌溉水渠总高度的3/5,可有效阻止泥沙、石子等沉淀物漫过下间隔板22向后流动。进一步的,所述上挡板1上的上间隔板12长度为灌溉水渠总高度的2/3,可延长水流流经生物净化挡坝的路程,使水流中的重金属或其他污染物充分与生物填料4发生反应,尽量降低水流中的重金属等有毒害物质的含量。进一步的,挡坝入水口和出水口处分别设有拦截格栅3,所述拦截格栅3位于下间隔板22与水渠顶部之间,入水口处的拦截格栅3可将水面漂流的落叶、树枝等物体拦住,避免其堵塞在生物净化挡坝内。金坛区小型结晶蒸发器母液一体化
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