[VIP第1年] 指数:3
其中，在本发明中，以返回冷冻结晶的上层清液为例进行说明，本发明对整个工艺过程中涉及的返回物料比例不做特殊限定，可按照本领域常规操作进行选择，例如返回冷冻结晶的上层清液占离心母液i和冷凝水i沉降后所得上层清液总量的20-80％。28.在一个推荐的实施方式中，将离心得到的芒硝依次进行热熔、硫酸钠结晶、第二次增稠处理和第二次离心操作。其中，本发明对芒硝的处理不做特殊限定，按照本领域的常规操作即可。29.在本发明中，武进区库存结晶蒸发器母液品牌排行，芒硝依次进行热熔、硫酸钠结晶、第二次增稠处理，可以得到增稠浓浆和冷凝水ii，增稠浓浆经过第二次离心操作，可以得到离心母液ii和硫酸钠粗产品，武进区库存结晶蒸发器母液品牌排行。30.在一个推荐的实施方式中，冷凝水ii和离心母液ii混合后，一部分返回硫酸钠结晶操作，剩余部分作为氯化钠结晶母液送去步骤(2)进行处理。31.在一个推荐的实施方式中，将得到的硫酸钠粗产品进行干燥，得到硫酸钠产品。其中，本发明对硫酸钠粗产品的干燥条件不做特殊限定。32.步骤(2)中：33.在一个推荐的实施方式中，经过加热后氯化钠结晶母液的温度为20-30℃，武进区库存结晶蒸发器母液品牌排行，推荐为22-28℃。34.在一个推荐的实施方式中，步骤(2)中的所述加热推荐为氯化钠结晶母液与整个处理方法中所得结晶冷凝水进行换热。结晶器也可在减压条件下操作。通过减压可以降低料液的沸点，从而可以通过多效蒸发来充分利用热量。武进区库存结晶蒸发器母液品牌排行
OSLO结晶机分为蒸发式OSLO结晶机和冷却式OSLO结晶机两大类。蒸发式OSLO结晶机是由外部加热器对循环料液加热进入真空闪蒸室蒸发达到过饱和，再通过垂直管道进入悬浮床使晶体得以成长，由于OSLO结晶器的特殊结构，体积较大的颗粒首先接触过饱和的溶液优先生长，依次是体积较小的溶液；冷却式OSLO结晶机冷却器是由外部冷却器对饱和料液冷却达到过饱和，再通过垂直管道进入悬浮床使晶体得以成长，由于OSLO结晶器的特殊结构，体积较大的颗粒首先接触过饱和的溶液优先生长。因此OSLO结晶机生产出的晶体具有体积大、颗粒均匀、生产能力大。并具有连续操作、劳动强度低等优点。特点：由于OSLO的本身特殊结构使生产出的产品具有颗粒较大，粒度分布较窄的优点；溶液循环量较大，溶液的过饱和度较小，不易产生二次晶核c；可连续生产，产量可大可小；清液循环不存在晶体破碎问题；悬浮床内过饱和度均匀给晶体成长提供了良好的条件，d>20μ。OSLO冷却式结晶器的过饱和产生设备是一个冷却换热器，溶液通过换热器的管程，而且管程为双程式的。冷却介质通过壳程。须指出的是壳程冷却介质的循环方式。在管程通过的溶液过饱和度设计限是靠主循环泵的流量所控制。金坛区进口结晶蒸发器母液批量定制蒸发器母液是利用蒸发部分溶剂来达到溶液的过饱和度的，这使得其与普通料液浓缩所用的蒸发器在原理相似。
所述加热器对再生废液进行加热，使再生废液中的甲醇气化，甲醇蒸汽上升至甲醇精馏塔顶部，遇冷凝器后冷凝成液态甲醇并回收至所述树脂再生液供给装置6中，经提纯的液态甲醇可继续作为再生液对树脂吸附装置5中的吸附树脂进行再生；而再生废液加热蒸发后残留的废液则经甲醇精馏塔的废液出口进入所述废液处理装置8，被进一步处理；具体地，所述甲醇精馏塔内的加热器为电加热器或蒸汽加热器。需要说明的是，所述甲醇精馏塔为现有技术，因此，其工作原理及其装置内部的具体结构均是本领域技术人员容易确定的，本实用新型在此不进行赘述。在本实用新型的一些具体实施方式中，所述甲醇精馏塔为常压精馏塔。在本实用新型的一些具体实施方式中，在所述再生废液回收装置7的废液出口与所述废液处理装置8的废液入口之间的管道上设置有第四出水泵。在本实用新型的一些具体实施方式中，所述废液处理装置8对废液和冲洗液的处理可采用上流式厌氧污泥床反应器(uasb)、臭氧氧化、焚烧、干馏等工艺；需要说明的是，上流式厌氧污泥床反应器(uasb)、臭氧氧化、焚烧和干馏均为现有技术，因此，它们在本实用新型中的工作原理是本领域技术人员容易确定的，在此不进行赘述。
球形填料间会发生部分位移，堆积填料会产生类似流化床的部分流化作用，球体填料随水流运动降低了污水相对填料的相对滤速、相当于增加了水力停留时间，从而加大其上附着的生物膜与污水和溶氧接触面积。为了便于流化作用、流离作用，所述球形框架的直径推荐为8cm。水流在经过紫砂矿颗粒时会形成好氧、厌氧区域，实现好氧细菌、厌氧细菌双重生化作用。本申请中的新型服务区污水处理系统只需一个生化池，少了工艺步骤，运营更方便简化。本实用新型中所述的新型服务区污水处理系统，充分考虑服务区无专人管理、专人维护的特点，采用plc控制装置，对污水处理装置的监控、运行、管理进行全自动控制。为了使本实用新型所述的新型服务区污水处理系统的技术方案更加清楚明白，以下结合具体附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步说明。附图说明如图1所示是本实用新型所述的新型服务区污水处理系统的结构示意图；如图2所示是本实用新型所述的射流装置的水流通道和空气射流孔的结构示意图；其中附图标记为：1-污水管道；2-隔油池；3-射流生化池；31-填料区的一区域；32-填料区的第二区域；33-射流器；331-水流通道；332-空气入口；34-射流泵；35-喷射管道；4-沉淀池；5-消毒设备。结晶蒸发器后，废液减量50%以上（按重量比计算），剩余浓缩液基本接近于固废，达到客户再减量的目的。
遇冷凝器后冷凝成液态甲醇又回收至树脂再生液供给装置6中继续作为再生液；而再生废液加热蒸发后残留的废液则进入废水处理装置8，与清水冲洗吸附树脂所产生的冲洗液一起被焚烧处理。实施例2利用本实用新型提供的蒸发结晶后母液的处理系统，处理某煤化工厂的多效蒸发结晶后母液，其水质为：ph值为，硬度为580mg/l，sio2浓度为42mg/l，化学需氧量(cod)浓度为3480mg/l，温度为74℃，颜色呈深红色；将该蒸发结晶后母液经换热器2降温至35～45℃后，进入除硅软化装置；先加入氢氧化钠将母液的ph值调节至11，再加入氯化镁和碳酸钙，对母液进行除硅软化，反应90min后，母液的硬度下降至40mg/l以下，sio2浓度小于15mg/l；软化后的母液进入树脂吸附装置5中，经吸附树脂处理后的母液cod浓度≤150mg/l，且颜色略呈红色；经树脂吸附装置处理后的母液通过树脂吸附装置5的母液出口流出系统。当树脂吸附装置5连续运行48h后，树脂吸附装置5中的吸附树脂对母液中的有机物的吸附能力达到饱和，树脂再生液供给装置6中的再生液甲醇进入树脂吸附装置5中，对吸附树脂进行再生。其再生步骤为：先用体积相对于吸附树脂1～2倍的清水对吸附树脂进行冲洗。晶浆在加热室内升温(通常为2～6℃)，但不发生蒸发。武进区哪里有结晶蒸发器母液零售价格
先采用多效蒸发操作，将煤化工浓盐水中的大量水蒸发掉，得到结晶母液，然后将结晶母液进行离心操作。武进区库存结晶蒸发器母液品牌排行
将该蒸发结晶后母液经换热器2降温至35～45℃后，进入除硅软化装置3；先加入氢氧化钠将母液的ph值调节至，再加入氯化镁和碳酸钙，对母液进行除硅软化，反应120min后，母液的硬度下降至50mg/l以下，sio2浓度小于20mg/l；软化后的母液进入树脂吸附装置5中，经吸附树脂处理后的母液cod浓度≤500mg/l，且颜色略呈黄色；经树脂吸附装置5处理后的母液通过树脂吸附装置5的母液出口流出系统。当树脂吸附装置5连续运行24h后，树脂吸附装置5中的吸附树脂对母液中的有机物的吸附能力达到饱和，树脂再生液供给装置6中的再生液甲醇进入树脂吸附装置5中，对吸附树脂进行再生。其再生步骤为：先用体积相对于吸附树脂1～2倍的清水对吸附树脂进行冲洗，再用体积相对于吸附树脂2倍的甲醇浸泡吸附树脂2h后，好后用体积相对吸附树脂2～3倍的清水再次冲洗吸附树脂。在吸附树脂再生的过程中，清水冲洗吸附树脂所产生的冲洗液通过冲洗液输送管道9进入废液处理装置8中，而甲醇浸泡吸附树脂后产生的再生废液则进入再生废液回收装置7甲醇精馏塔中。将置于甲醇精馏塔下部的加热器温度设置为75℃，当再生废液进入甲醇精馏塔后，在加热器的作用下，再生废液中的甲醇气化，蒸汽上升至甲醇精馏塔顶部。武进区库存结晶蒸发器母液品牌排行
文章来源地址: http://huagong.ehsy.com-shop.chanpin818.com/crsb/zhengfaqi/deta_15940655.html
免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。
