树脂体积为30%。通过本实施例的处理流水线及处理工艺后,金坛区进口结晶蒸发器母液一体化,水质各项指标对比如下:实施例3:本实施例的处理工艺与实施例1相同,设备方面除了以下列举的,其余与实施例1相同:一1号箱体与第二1号箱体:一填料包括河沙和膨润土,河沙体积为20%,膨润土体积为80%,一填料中加入一催化剂,每立方米的一填料加入的一催化剂为2g,一催化剂包括水解酶、脲酶和过氧化酶,水解酶:脲酶:过氧化酶的重量比为14::;过滤罐:过滤罐内部体积60%放置第二填料,第二填料包括硅藻泥和膨润土,硅藻泥体积为50%,膨润土体积为50%,第二填料中加入第二催化剂,每立方米的第二填料加入的第二催化剂为2g,第二催化剂包括脲酶和过氧化氢酶,脲酶和过氧化氢酶的重量比为:;过滤箱:过滤箱内部体积80%放置第二填料,第二填料包括硅藻泥和膨润土,硅藻泥体积为50%,膨润土体积为50%,第二填料中加入第二催化剂,每立方米的第二填料加入的第二催化剂为2g,金坛区进口结晶蒸发器母液一体化,第二催化剂包括脲酶和过氧化氢酶,脲酶和过氧化氢酶的重量比为:;高分子箱:高分子箱内部体积80%放置第三填料,第三填料包括活性炭和树脂,活性炭体积为50%,树脂体积为50%,金坛区进口结晶蒸发器母液一体化。通过本实施例的处理流水线及处理工艺后。经中心管进入蒸发室下方的晶体流化床(见流态化)。金坛区进口结晶蒸发器母液一体化
所述连接杆的中间前侧面上设有中间挂圈。选的,所述硅胶块本体呈等腰三角形状,所述硅胶块本体的三个边角均为圆弧状。选的,所述限位板与所述咬合块为一体成型结构,所述限位板与所述咬合块的形状相同,所述限位板的尺寸大于所述咬合块的尺寸。选的,所述防滑斜槽的倾斜方向为从前至后,所述防滑斜槽的数量至少为一个。选的,所述一挂圈熔融固定在所述咬合块上。选的,所述缓冲长孔同时贯穿咬合块和两块所述限位板,所述缓冲长孔的数量至少为一个。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置带防滑斜槽的咬合块,咬合块的两侧均设有限位板,可以避免咬合过程中出现硅胶块滑脱的情况,同时硅胶块上规则设有若干缓冲长槽使硅胶块便于咬合以及回弹,另外在硅胶块上设置挂圈以便通过医用棉绳将硅胶块连接到呼吸面罩上,避免硅胶块脱落卡在患者的口腔内可能造成危险,使硅胶块使用方便且安全。附图说明图1为本实用新型无创呼吸机用咬合硅胶块的整体结构示意图;图2为本实用新型的半剖结构示意图;图3为本实用新型的第二种实施例的结构示意图;图4为本实用新型的第三种实施例的结构示意图。图中:1、硅胶块本体;10、缓冲长孔;11、咬合块;111、防滑斜槽。钟楼区自动化结晶蒸发器母液溶质在结晶缸内析出,蒸发液内不含晶体,不磨损设备,设备使用期延长,产品金属含量下降。
将该蒸发结晶后母液经换热器2降温至35~45℃后,进入除硅软化装置3;先加入氢氧化钠将母液的ph值调节至,再加入氯化镁和碳酸钙,对母液进行除硅软化,反应120min后,母液的硬度下降至50mg/l以下,sio2浓度小于20mg/l;软化后的母液进入树脂吸附装置5中,经吸附树脂处理后的母液cod浓度≤500mg/l,且颜色略呈黄色;经树脂吸附装置5处理后的母液通过树脂吸附装置5的母液出口流出系统。当树脂吸附装置5连续运行24h后,树脂吸附装置5中的吸附树脂对母液中的有机物的吸附能力达到饱和,树脂再生液供给装置6中的再生液甲醇进入树脂吸附装置5中,对吸附树脂进行再生。其再生步骤为:先用体积相对于吸附树脂1~2倍的清水对吸附树脂进行冲洗,再用体积相对于吸附树脂2倍的甲醇浸泡吸附树脂2h后,好后用体积相对吸附树脂2~3倍的清水再次冲洗吸附树脂。在吸附树脂再生的过程中,清水冲洗吸附树脂所产生的冲洗液通过冲洗液输送管道9进入废液处理装置8中,而甲醇浸泡吸附树脂后产生的再生废液则进入再生废液回收装置7甲醇精馏塔中。将置于甲醇精馏塔下部的加热器温度设置为75℃,当再生废液进入甲醇精馏塔后,在加热器的作用下,再生废液中的甲醇气化,蒸汽上升至甲醇精馏塔顶部。
污水处理效果参差不齐、耗能明显。技术实现要素:本实用新型解决的是现有技术中的多孔沥青路面长期使用后存在堵塞破碎等问题,需要对路面进行及时的维修养护,进而提供一种稳定性好、易养护的多孔路面结构。本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:一种新型服务区污水处理系统,包括:隔油池,与服务区的污水管道连通设置;射流生化池,与所述隔油池的出口连通设置,在所述射流生化池的下部设置有填料区,在所述填料区内填充有球形填料;所述射流生化池设置有射流装置,所述射流装置的喷射口位于所述填料区内;在所述球形填料的上方设置有射流装置;沉淀池,与所述射流生化池的出水口连通设置;消毒设备,安装在所述沉淀池的出水管道上,用于对所述沉淀池的出水进行消毒。所述射流装置采用双侧对称式射流方式,所述射流装置的空气射流孔在水流通道的两侧对称设置。所述球形填料包括塑料球形框架,在所述塑料球形框架内填充有紫砂矿颗粒。所述塑料球形框架的直径为8cm。在所述隔油池中设置有格栅井,所述格栅井为不锈钢电动提篮格栅。在所述填料区中设置有带孔的栅板,所述带孔的栅板将所述填料区分隔成多个区域。与所述沉淀池的污泥出口连通设置有自吸式排污设备。结晶蒸发器母液提供一种结晶母液的处理方法,该方法具有氯化钠、硫酸钠产品纯度和回收率高,产量少的优点。
所述冷冻结晶的条件包括将结晶母液以8-12℃/h的降温速度降温至-2至0℃,然后排出冷冻结晶晶浆。22.其中,在本发明中,为了提高冷冻结晶的效果,可以将冷冻结晶后的上层清液与结晶母液(进料)混合后返回冷冻结晶重复进行处理。23.在一个推荐的实施方式中,在所述冷冻结晶过程中向所述结晶母液中加入氢氧化钠。24.在一个推荐的实施方式中,将所述冷冻结晶晶浆进行一次增稠处理,得到增稠晶浆和冷凝水i。其中,增稠晶浆的悬浮物含量为30-50wt%,推荐45-50wt%。25.其中,本发明对增稠处理的具体条件不做特殊限定,只要能将冷冻结晶晶浆的悬浮物含量增稠至上述范围即可。在本发明中,增稠晶浆的悬浮物含量指的是过饱和析出物质的百分含量。推荐地,所述一次增稠处理时在保证不溢流的前提下可进行机械搅拌。26.在一个推荐的实施方式中,将所述增稠晶浆进行一次离心操作,得到芒硝(na2so4·10h2o)和离心母液i。其中,本发明对一次离心操作不做特殊限定,按照本领域常规操作进行即可。27.在一个推荐的实施方式中,将离心母液i和冷凝水i进行沉降,得到下层悬液和上层清液;其中,所述下层悬液和一部分上层清液返回冷冻结晶,剩余上层清液作为氯化钠结晶母液送去步骤(2)进行处理。结晶蒸发器后,废液减量50%以上(按重量比计算),剩余浓缩液基本接近于固废,达到客户再减量的目的。钟楼区新款结晶蒸发器母液修理
结晶蒸发器母液原料罐通过给水泵带动原料进入换热器,由两个板式换热器加热器保证给料温度。金坛区进口结晶蒸发器母液一体化
活性砂滤装置是一种集絮凝、澄清、过滤和生物处理功能为一体的连续式运行处理设备,广泛应用于饮用水、工业用水、污水深度处理及中水回用处理领域。现有的活性砂滤装置在进行过滤作业时,都是通过相应的布水器将待过滤污水布往过滤用砂料的底部,污水逆流而上有效与过滤用砂料接触进行过滤后排出。在过滤过程中,通过空气提升泵将带有污渍的过滤用砂料沿着污砂提升管上提,在洗砂器的作用下同时进行洗砂,然后洗砂所产生的污水通过排污管排出。能耗极低,无需维护,且管理简便,可无人值守。污水逆流而上虽然能够有效与过滤用砂料接触进行过滤,但是过滤路劲都是垂直向上的,过滤距离较短,导致过滤效果被限制,如果要提升过滤效果,只能通过增加过滤用砂料的厚度。这明显是不合理的,不一会导致活性砂滤装置的规格增大和制造成本提高,且会导致空间占用增加,不符合现代化生产的需求。因此,在不增加过滤用砂料厚度的基础上,设计一款能够有效延长过滤路径,从而突破限制,有效提升过滤效果的污水处理用活性砂滤装置是本实用新型的研究目的。技术实现要素:针对上述现有技术存在的问题,本实用新型在于提供一种污水处理用活性砂滤装置。金坛区进口结晶蒸发器母液一体化
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