[VIP第1年] 指数:3
这些等价变化同样落于本实用新型所附权利要求书所限定的范围。一种二次消毒集成化水处理设备，包括化粪箱1、过滤箱2和排放系统3，所述的化粪箱1、过滤箱2和排放系统3均安装在地面表层下，且其底部均安置在预制的混凝土板4上，化粪箱1一侧设有进水管5，另一侧的上部通过连接管6与过滤箱2相连，所述的化粪箱和过滤箱均包括箱体、箱体外侧的加强筋、箱体顶部的透气窗，化粪箱箱体内分为两个化粪室，两个化粪室之间的隔板7上方设有三通管8，化粪室上方竖直设有导流板9，导流板与箱体底部具有间隙；所述的过滤箱2内设有过滤器10、二氧化氯净水器11、反向冲洗器12，金坛区小型结晶蒸发器母液批量定制，所述的反向冲洗器、二氧化氯净水器设置在过滤器的一；所述的过滤箱2侧面与排放系统3相连，排放系统包括与过滤箱相连的分水箱13、与分水箱相连的多孔排水管14，所述的排放系统内设置有散气管，所述的散气管的外端连接有氯气机。进一步的，所述的进水口5前端设有粗滤箱15，粗滤箱中设有设有过滤栅网或目筛，用于过滤废水中的大的固体颗粒。进一步的，金坛区小型结晶蒸发器母液批量定制，金坛区小型结晶蒸发器母液批量定制，所述的化粪箱1、过滤箱2底部设有污泥泵16。进一步的，所述的化粪箱1、过滤箱2顶部设有一个排气孔17。进一步的。蒸发器在引流筒功效下呈锥型，由上而下截面慢慢扩大，因此固液化合物在结晶体房间。金坛区小型结晶蒸发器母液批量定制
然后通过第三透水板19和第四透水板20之间的一出水口22出水；(2)一1号箱体1的出水进入一布袋过滤器2进行过滤；(3)一布袋过滤器2的出水进入厌氧池3，进行过滤，同时厌氧菌进行厌氧处理；(4)厌氧池3的出水进入第二1号箱体4，处理过程同步骤(1)；(5)第二1号箱体4的出水进入过滤罐5，通过上下两个第二布水器25均匀布水，缓慢经过第二填料29，然后通过第二出水口26出水；(当设备维护时，为了对第二填料29进行净化，关闭进出水口，通过热风进口27导入热风，对第二填料29进行加热，从热风出口28排气)(6)过滤罐5的出水进入第二布袋过滤器6进行过滤；(7)第二布袋过滤器6的出水进入好氧池7，进行过滤，同时好氧菌进行有氧细菌曝气处理；(8)好氧池7的出水进入沉降池8，在药水和蜂窝层板30的共同作用下进行沉降；(9)沉降池8的出水进入清水池9，进行暂存；(10)清水池9的出水进入过滤箱10，污水从上到下缓慢通过第二填料29，经过隔板32，再从下到上缓慢经过第二填料29，然后通过第三出水口34出水；(当设备维护时，为了对第二填料29进行净化，关闭第三进水口33，通过反冲洗布水器35导入反冲水，对第二填料29进行冲洗，从第三出水口34排水)(11)过滤箱10的出水进入高分子箱11。金坛区进口结晶蒸发器母液品牌排行蒸发结晶器又称为克里斯塔尔结晶器，一种母液循环式连续结晶器。
在附图中：图1为本实用新型实施例1的一种结构示意图；图2为挡坝相对于水渠的安装位置示意图；图中各附图标记所表的组件为：1、上挡板，11、上平板，12、上间隔板，2、下挡板，21、下底板，22、下间隔板，3、拦截格栅，4、生物填料，5、气泵。具体实施方式下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。应当理解，当提及元件被“连接”或“联接”至另一元件时，所述元件可以直接连接或联接至另一元件，或者可以存在中间元件。用于描述元件之间关系的其它用语应当以同样的方式解释(例如，“在......之间”、“邻近”等)。实施例1参见图1和图2，图1和图2为本实施例的一种生物净化挡坝，包括位于水流上方的上挡板1、位于水流底部的下挡板2、拦截格栅3和生物填料4，所述上挡板1包括上平板11和两个上间隔板12，其中上平板11位于水流平面上方，上间隔板12一端与上平板11相连，另一端插入水流中，所述下挡板2包括下底板21和三个下间隔板22。
降低投资成本和处理成本，大减少占地面积，大降低固废，提高处理效率，而且处理后的废水达到国家排放指标。本实用新型解决上述技术问题的方案如下：皮革污水处理设备，从进水到出水，包括依次连接的一1号箱体、一布袋过滤器、厌氧池、第二1号箱体、过滤罐、第二布袋过滤器、好氧池、沉降池、清水池、过滤箱和高分子箱，所述一1号箱体与第二1号箱体结构相同，一1号箱体的中间设置有镂空的铁架，铁架把一1号箱体分为上下两部分，一1号箱体的底面设置一进水口，一进水口连接竖直的一布水器，下部分设有2个倾斜的挡水板，铁架上放置至少2个填料盒，填料盒的顶面开口，一1号箱体的水平面低于填料盒的顶面，填料盒的底面和相对2个侧面为不透水面，另外2个侧面为一透水板和第二透水板，一透水板和第二透水板之间平行设置第三透水板和第四透水板，在第三透水板和第四透水板之间的不透水面上设置一出水口，一透水板与第三透水板之间放置一填料，第四透水板与第二透水板之间放置一填料，一填料包括河沙和膨润土，河沙体积为20～40％，膨润土体积为60～80％，一填料中加入一催化剂，每立方米的一填料加入的一催化剂为2～4g，一催化剂包括水解酶、脲酶和过氧化酶。将结晶母液依次进行冷冻结晶、一次增稠处理和一次离心操作，得到芒硝和氯化钠结晶母液。
其中，在本发明中，以返回冷冻结晶的上层清液为例进行说明，本发明对整个工艺过程中涉及的返回物料比例不做特殊限定，可按照本领域常规操作进行选择，例如返回冷冻结晶的上层清液占离心母液i和冷凝水i沉降后所得上层清液总量的20-80％。28.在一个推荐的实施方式中，将离心得到的芒硝依次进行热熔、硫酸钠结晶、第二次增稠处理和第二次离心操作。其中，本发明对芒硝的处理不做特殊限定，按照本领域的常规操作即可。29.在本发明中，芒硝依次进行热熔、硫酸钠结晶、第二次增稠处理，可以得到增稠浓浆和冷凝水ii，增稠浓浆经过第二次离心操作，可以得到离心母液ii和硫酸钠粗产品。30.在一个推荐的实施方式中，冷凝水ii和离心母液ii混合后，一部分返回硫酸钠结晶操作，剩余部分作为氯化钠结晶母液送去步骤(2)进行处理。31.在一个推荐的实施方式中，将得到的硫酸钠粗产品进行干燥，得到硫酸钠产品。其中，本发明对硫酸钠粗产品的干燥条件不做特殊限定。32.步骤(2)中：33.在一个推荐的实施方式中，经过加热后氯化钠结晶母液的温度为20-30℃，推荐为22-28℃。34.在一个推荐的实施方式中，步骤(2)中的所述加热推荐为氯化钠结晶母液与整个处理方法中所得结晶冷凝水进行换热。依次进行蒸馏操作、蒸发结晶、第三次增稠处理和第三次离心操作，得到氯化钠粗产品和混盐结晶母液。新北区小型结晶蒸发器母液
晶浆在加热室内升温(通常为2～6℃)，但不发生蒸发。金坛区小型结晶蒸发器母液批量定制
球形填料间会发生部分位移，堆积填料会产生类似流化床的部分流化作用，球体填料随水流运动降低了污水相对填料的相对滤速、相当于增加了水力停留时间，从而加大其上附着的生物膜与污水和溶氧接触面积。为了便于流化作用、流离作用，所述球形框架的直径推荐为8cm。水流在经过紫砂矿颗粒时会形成好氧、厌氧区域，实现好氧细菌、厌氧细菌双重生化作用。本申请中的新型服务区污水处理系统只需一个生化池，少了工艺步骤，运营更方便简化。本实用新型中所述的新型服务区污水处理系统，充分考虑服务区无专人管理、专人维护的特点，采用plc控制装置，对污水处理装置的监控、运行、管理进行全自动控制。为了使本实用新型所述的新型服务区污水处理系统的技术方案更加清楚明白，以下结合具体附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步说明。附图说明如图1所示是本实用新型所述的新型服务区污水处理系统的结构示意图；如图2所示是本实用新型所述的射流装置的水流通道和空气射流孔的结构示意图；其中附图标记为：1-污水管道；2-隔油池；3-射流生化池；31-填料区的一区域；32-填料区的第二区域；33-射流器；331-水流通道；332-空气入口；34-射流泵；35-喷射管道；4-沉淀池；5-消毒设备。金坛区小型结晶蒸发器母液批量定制
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