[VIP第1年] 指数:3
本实用新型与现有技术相比具有显的优点和有益效果：1）自主研发低能耗抗污染mbr生物反应器，显提高脱氮除磷能力，且处理效果高效、持续稳定。2）创新采用臭氧+纯氧生化处理工艺，在强化消毒能力的同时，避免了堵塞问题。3）运用纤维类植物污泥堆肥化发酵工艺，变废为宝，提高资源化综合利用水平。4）为满足边远地区、偏远地区水处理系统在空间、地域上的特殊需求，实现水处理技术装置化、标准化。5）搭建水处理技术模块化资源库，基于“搭配组合”提供多功能、紧凑型、个性化综合解决方案，大幅提高适应性和灵活度。附图说明图1为本实用新型的结构示意图；其中：1、化粪箱，2、过滤箱，3、排放系统，4、混凝土板，5、进水管，6、连接管，7、隔板，8、三通管，9、导流板，10、过滤器，11、二氧化氯净水器，12、反向冲洗器，13、分水箱，14、多孔排水管，15、粗滤箱，16，武进区自动化结晶蒸发器母液维保、污泥泵，17、排气孔。具体实施方式下面结合具体实施例，对本实用新型作进一步详细的阐述，武进区自动化结晶蒸发器母液维保，但本实用新型的实施方式并不局限于实施例表示的范围。这些实施例一用于说明本实用新型，武进区自动化结晶蒸发器母液维保，而非用于限制本实用新型的范围。此外，在阅读本实用新型的内容后，本领域的技术人员可以对本实用新型作各种修改。结晶蒸发器主压缩机用于加热冷却制冷剂。武进区自动化结晶蒸发器母液维保
溶液结晶是指晶体从溶液中析出的过程。对于工业结晶按照结晶过程中过饱和度形成的方式，可将溶液结晶分为两大类：移除部分溶剂的结晶和不移除溶剂的结晶。（1）不移除溶剂的结晶不移除溶剂的结晶称冷却结晶法，它基本上不去除溶剂，溶液的过饱和度是借助冷却获得，故适用于溶解度随温度降低而明显下降的物系。（2）移除部分溶剂的结晶法安装具体操作的情况，此法又可分为蒸发结晶法和真空冷却结晶法。蒸发结晶是使溶液在常压（沸点温度下）或减压（低于正常沸点）下蒸发，部分溶剂汽化，从而获得过饱和溶液。此法适用于溶解度随温度变化不大的物系，例如NaCl及无水硫酸钠等；真空冷却结晶是使溶液在较高真空度下绝热闪蒸的方法。在这种方法中，溶液经历的是绝热等焓过程，在部分溶剂被蒸发的同时，溶液亦被冷却。因此，此法实质上兼有蒸发结晶和冷却结晶共有的特点，适用于具有中等溶解度物系的结晶。此外，也可按照操作连续与否，将结晶操作分为间歇式和连续式，或按有无搅拌分为搅拌式和无搅拌式等。蒸发结晶器蒸发结晶器与用于溶液浓缩的普通蒸发器在设备结构及操作上完全相同。在此种类型的设备(如结晶蒸发器、有晶体析出所用的强制循环蒸发器等)中，溶液被加热至沸点。武进区自动化结晶蒸发器母液维保蒸发器与循环管内夹带有小晶体的母液混合后泵送至加热器。
如上所述的一种生物净化挡坝，所述上间隔板和下间隔板之间分布有水生植物或浮游植物。综上所述，本实用新型的有益效果为：1、本实用新型生物净化挡坝，下挡板放置于坝底，上挡板放置于坝体上方，方便布置，上挡板为透明玻璃结构，可方便的看清挡坝内部情况，并为挡坝内的生活填料提供光照，结合水泵向挡坝中泵入空气，为生物填料生产繁殖提供了一个良好的环境。2、本实用新型生物净化挡坝，利用微生物将水中存在的有机污染物为底物进行好氧代谢，经过一系列的生化反应，逐级释放能量，一终以低能位的无机物稳定下来，达到无害化的要求，对环境影响小，且效率高，效果好。3、本实用新型生物净化挡坝，下挡板两侧的下间隔板位于挡坝的一外侧位置，水流中夹杂的泥沙、石子等沉淀物流至此处时会在下间隔板外侧沉淀，方便清淤。4、本实用新型生物净化挡坝，挡坝在水流进水口和出水口位置均设置有拦截格栅，可有效阻隔水面杂物进入挡坝，并防止生物填料流出挡坝。附图说明通过阅读下文推荐实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图一用于示出推荐实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。
出水口处的拦截格栅3为密集的多层不锈钢网，可防止生物填料4冲走。在本实施例中，所述生物填料4上附着有好氧微生物和厌氧微生物，微生物与重金属具有很强的亲和性，能富集许多重金属，并且能够改变金属存在的氧化还原形态。在氧气充足的条件下，微生物会在填料表面聚附着形成生物膜，当灌溉用水以一定的流速流过填料时，生物膜中的微生物吸收分解水中的重金属，使水流得到净化，同时微生物也得到增殖，生物膜随之增厚。当生物膜增长到一定厚度时，向生物膜内部扩散的氧受到限制，其表面仍是好氧状态，而内层则会呈缺氧甚至厌氧状态，并一终导致生物膜的脱落。随后，填料表面还会继续生长新的生物膜，周而复始，使灌溉用水得到净化。推荐的，为使微生物快速生长繁殖，提高净化效果，本实施例采用气泵5向挡坝中泵入空气，为微生物提供充足的氧气，所述气泵5位于挡坝外部，其出气管穿过入水口处的下间隔板22进入下挡板2底部。进一步的，所述上间隔板12和下间隔板22之间还分布有水生植物或浮游植物，可进一步吸附重金属，净化水质。由于上挡板1为镂空或透明结构，上间隔板12和下间隔板22之间的植物会得到较好的生长。以上所述，一为本实用新型较佳的具体实施方式。溶质在结晶缸内析出，蒸发液内不含晶体，不磨损设备，设备使用期延长，产品金属含量下降。
所述冷冻结晶的条件包括将结晶母液以8-12℃/h的降温速度降温至-2至0℃，然后排出冷冻结晶晶浆。22.其中，在本发明中，为了提高冷冻结晶的效果，可以将冷冻结晶后的上层清液与结晶母液(进料)混合后返回冷冻结晶重复进行处理。23.在一个推荐的实施方式中，在所述冷冻结晶过程中向所述结晶母液中加入氢氧化钠。24.在一个推荐的实施方式中，将所述冷冻结晶晶浆进行一次增稠处理，得到增稠晶浆和冷凝水i。其中，增稠晶浆的悬浮物含量为30-50wt％，推荐45-50wt％。25.其中，本发明对增稠处理的具体条件不做特殊限定，只要能将冷冻结晶晶浆的悬浮物含量增稠至上述范围即可。在本发明中，增稠晶浆的悬浮物含量指的是过饱和析出物质的百分含量。推荐地，所述一次增稠处理时在保证不溢流的前提下可进行机械搅拌。26.在一个推荐的实施方式中，将所述增稠晶浆进行一次离心操作，得到芒硝(na2so4·10h2o)和离心母液i。其中，本发明对一次离心操作不做特殊限定，按照本领域常规操作进行即可。27.在一个推荐的实施方式中，将离心母液i和冷凝水i进行沉降，得到下层悬液和上层清液；其中，所述下层悬液和一部分上层清液返回冷冻结晶，剩余上层清液作为氯化钠结晶母液送去步骤(2)进行处理。操作的料液加到循环管中，与管内循环母液混合，由泵送至加热室。加热后的溶液在蒸发室中蒸发并达到过饱和。金坛区库存结晶蒸发器母液一体化
器下部接有淘析柱，器内设有导流筒和筒形挡板，操作时热饱和料液连续加到循环管下部。武进区自动化结晶蒸发器母液维保
冷却介质新鲜的冷却介质需要有合适的配合流量.分级清液循环型：主要是控制循环泵抽吸的是基本不含晶体的清溶液，然后输送到冷却器去进行降温，通过降温使循环母液中的过饱和度增加。下部的结晶生长器主要是使过饱和溶液经中间降液管直伸入生长器的底部，再徐徐穿过流态化的晶床层，从而消失过饱和现象，晶体也就逐渐长大。按照粒度的大小自动地从下至上分级排列，而晶浆浓度也是从下到上逐步下降，上升到循环泵入口附近已变成清液。分级的操作法使底部的晶粒与上部未生长到产品粒度的互相分开，取出管是插在底部，因此产品取出来的都是均匀的球状大粒结晶，这是它好大优点。但是循环泵的输送量在整个结晶器内是一定的，这就造成结晶器内晶粒的流态化的终端速度和晶浆浓度(也就是空隙率的大小)的限制，这样必然带来两个缺点:一个是过饱和度较大，但是安全的过饱和介稳区域一般都是很狭窄的，而且生产上往往不允许越过介稳区的上限，一般都在介稳区中部或偏上一点。所以生产能力的弹性很小。第二个缺点是由于上述现象的存在，造成同一直径的设备比晶浆循环操作的生产能力要低几倍。外循环型结晶器简称FC结晶器，由结晶室、循环管、循环泵、换热器等组成。结晶室有锥型底。武进区自动化结晶蒸发器母液维保
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