[VIP第1年] 指数:3
2)一1号箱体的出水进入一布袋过滤器进行过滤；(3)一布袋过滤器的出水进入厌氧池，进行过滤，同时厌氧菌进行厌氧处理；(4)厌氧池的出水进入第二1号箱体，处理过程同步骤(1)；(5)第二1号箱体的出水进入过滤罐，通过上下两个第二布水器均匀布水，缓慢经过第二填料，然后通过第二出水口出水；(6)过滤罐的出水进入第二布袋过滤器进行过滤；(7)第二布袋过滤器的出水进入好氧池，进行过滤，同时好氧菌进行有氧细菌曝气处理；(8)好氧池的出水进入沉降池，在药水和蜂窝层板的共同作用下进行沉降；(9)沉降池的出水进入清水池，进行暂存；(10)清水池的出水进入过滤箱，污水从上到下缓慢通过第二填料，经过隔板，再从下到上缓慢经过第二填料，然后通过第三出水口出水；(11)过滤箱的出水进入高分子箱，污水从上到下缓慢通过第三填料，经过隔板，新北区新款结晶蒸发器母液品牌排行，再从下到上缓慢经过第三填料，好终排放。本实用新型相对于现有技术具有如下的优点：1、本实用新型提供的皮革污水处理设备，通过依次连接的一1号箱体、一布袋过滤器、厌氧池、第二1号箱体、过滤罐、第二布袋过滤器、好氧池、沉降池、清水池、过滤箱和高分子箱，对皮革废水进行处理，降低投资成本和处理成本，新北区新款结晶蒸发器母液品牌排行，大减少占地面积，新北区新款结晶蒸发器母液品牌排行，大降低固废。强制循环蒸发结晶器是一种晶浆循环式连续结晶器。新北区新款结晶蒸发器母液品牌排行
有利于格栅井持续稳定地进行过滤工作，从而有效降低了停机维护和清理的频率。需要说明的是，在过滤过程中，难免会有极少量的滤出物沿传送带400的带面滑落，此时，滑落的滤出物将滑入让位槽300并被网板310阻隔于让位槽300中，不会落入到格栅井底部，从而避免从出水口200混入调节池，有效保证了后续工序的稳定性。当让位槽300中累积的滤出物足够多时，再对让位槽300中的垃圾进行统一处理。总体而言，一体化污水处理装置的格栅井做了优化处理，具有较好的自清洁能力，停机维护的频率得到了有效降低，对于处理效率的提升具有积极意义，同时也使得小型处理厂的停机维护成本明显下降。进一步地，请结合图3，传送带400的带面还设置有辅助过滤网410，辅助过滤网410沿传送带400的长度方向均匀间隔设置。辅助过滤网410由沿传送带400的宽度方向呈线性阵列分布的过滤丝组成，过滤丝包括依次连接的一直型过滤段411、弧形段412和第二直型过滤段413。其中，一直型过滤段411和第二直型过滤段413二者的一端均同传送带400的带面连接，一直型过滤段411垂直于传送带400的带面设置，第二直型过滤段413相对于传送带400的带面呈倾斜设置。钟楼区什么结晶蒸发器母液零售价格控制蒸发器内溶液与结晶缸内冷却液的溶度差来使溶质有序析出，达到控制溶质晶体颗粒的目的。
从硫酸钠增稠器中采出的增稠浓浆进入硫酸钠离心脱水机中进行第二次离心操作，离心后得到的硫酸钠粗产品经过干燥后得到纯度为％的硫酸钠产品；离心后得到的离心母液ii和从硫酸钠增稠器中采出的冷凝水ii混合，一部分返回硫酸钠结晶器，剩余部分作为氯化钠结晶母液进入氯化钠结晶母液预热器；[0062](2)氯化钠结晶母液预热器将氯化钠结晶母液加热至25℃，之后进入滤膜(购买自浙江美易膜科技有限公司，penf-70，孔径为5μm，具有梯形格网结构)的冷冻纳滤保安过滤装置和控制压差为，得到纳滤浓水和纳滤产水，得到的纳滤浓水返回冷冻结晶器；[0063](3)将得到的纳滤产水(硫酸钠的浓度为％)进入易挥发物脱出塔，在90℃下进行蒸馏；脱出易挥发物后的纳滤产水经氯化钠结晶加热器加热到95℃后进入氯化钠结晶器进行蒸发结晶，从氯化钠结晶器排出的冷凝水输送至氯化钠结晶母液预热器，从氯化钠结晶器排出的氯化钠结晶浓浆进入氯化钠增稠器进行第三次增稠处理，得到增稠浓液和冷凝水iii；[0064]从氯化钠稠器中采出的增稠浓液进入氯化钠离心脱水机中进行第三次离心操作，离心后得到的氯化钠粗产品经过干燥后得到纯度为％的氯化钠产品。
还能将浓盐水中的盐分比较大限度进行分离，得到符合国标的硫酸钠产品和氯化钠产品以供下游市场使用，产生的少量混盐可以外委处置，能够实现真正意义上的污水零排放，有助于实现可持续化发展。55.以下将通过实施例对本发明进行详细描述。其中，实施例中所用煤化工浓盐水结晶母液组成如表1所示：56.表1[0057][0058][0059]实施例1[0060](1)将结晶母液先在预冷器中冷却到35℃，然后进入冷冻结晶器，控制降温速率为10℃/h，直至温度降低至0℃，然后排出冷冻结晶晶浆；冷冻结晶器排出的冷冻结晶晶浆进入芒硝增稠器进行一次增稠处理，得到悬浮物含量为46wt％的增稠晶浆和冷凝水i；将得到的增稠晶浆引入芒硝离心脱水机中进行一次离心操作，得到芒硝和离心母液i；将离心母液i和冷凝水i一起引入沉降罐i进行沉降，沉降罐i中的下层悬液和一部分上层清液混合后在冷却器中完成换热后返回冷冻结晶器，剩余上层清液作为氯化钠结晶母液进入氯化钠结晶母液预热器；[0061]离心后得到的芒硝进入热熔罐，后经硫酸钠结晶加热器加热后进入硫酸钠结晶器，从硫酸钠结晶器采出的冷凝水输送至氯化钠结晶母液预热器，从硫酸钠结晶器采出的硫酸钠结晶浓浆进入硫酸钠增稠器进行第二次增稠处理。若以冷却室代替奥斯陆蒸发结晶器的加热室并除去蒸发室等，则构成奥斯陆冷却结晶器。
沉降池8上方设有二氧化氯药水罐31，二氧化氯药水罐31内的二氧化氯与水的重量比为1:20，二氧化氯药水罐31向沉降池8滴入药水的速度与沉降池8的流速比为1:10000；过滤箱10的顶面从上到下设置有1个隔板32，隔板32与箱体底面不接触，过滤箱10的侧面上方设置第三进水口33，第三进水口33的对面设置第三出水口34，箱体底面设置反冲洗布水器35，过滤箱10内部体积83％放置第二填料29，第二填料29包括硅藻泥和膨润土，硅藻泥体积为60％，膨润土体积为40％，第二填料29中加入第二催化剂，每立方米的第二填料加入的第二催化剂为3g，第二催化剂包括脲酶和过氧化氢酶，脲酶和过氧化氢酶的重量比为：；高分子箱11的结构与过滤箱10相同，高分子箱11内部体积83％放置第三填料，第三填料包括活性炭和树脂，活性炭体积为60％，树脂体积为40％。10个填料盒的一出水口22为并联连接。上述的皮革污水处理设备的处理方法，包括以下步骤：(1)皮革污水通过一进水口13进入一1号箱体1，一布水器14进行布水，经过2个倾斜的挡水板15降低流速，然后缓慢通过一透水板17与第三透水板19之间的一填料21，同时缓慢通过第四透水板20与第二透水板18之间的一填料21。蒸发结晶器即导流筒-挡板蒸发结晶器，也是一种晶浆循环式结晶器。金坛区小型结晶蒸发器母液批量定制
操作的料液加到循环管中，与管内循环母液混合，由泵送至加热室。加热后的溶液在蒸发室中蒸发并达到过饱和。新北区新款结晶蒸发器母液品牌排行
污水从上到下缓慢通过第三填料，经过隔板，再从下到上缓慢经过第三填料，好终排放。通过本实施例的处理流水线及处理工艺后，水质各项指标对比如下：实施例2：本实施例的处理工艺与实施例1相同，设备方面除了以下列举的，其余与实施例1相同：一1号箱体与第二1号箱体：一填料包括河沙和膨润土，河沙体积为40％，膨润土体积为60％，一填料中加入一催化剂，每立方米的一填料加入的一催化剂为4g，一催化剂包括水解酶、脲酶和过氧化酶，水解酶：脲酶：过氧化酶的重量比为16：：；过滤罐：过滤罐内部体积80％放置第二填料，第二填料包括硅藻泥和膨润土，硅藻泥体积为70％，膨润土体积为30％，第二填料中加入第二催化剂，每立方米的第二填料加入的第二催化剂为4g，第二催化剂包括脲酶和过氧化氢酶，脲酶和过氧化氢酶的重量比为：；过滤箱：过滤箱内部体积85％放置第二填料，第二填料包括硅藻泥和膨润土，硅藻泥体积为70％，膨润土体积为30％，第二填料中加入第二催化剂，每立方米的第二填料加入的第二催化剂为4g，第二催化剂包括脲酶和过氧化氢酶，脲酶和过氧化氢酶的重量比为：；高分子箱：高分子箱内部体积85％放置第三填料，第三填料包括活性炭和树脂，活性炭体积为70％。新北区新款结晶蒸发器母液品牌排行
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