我司协升是一家拥有自主知识产权的技术型企业,公司聚焦于分离工艺的开发、设计及部件的制造的专业供应商,目前公司主要在无锡和南通设有生产基地,经过我们工程技术人员多年的积累,已形成了技术与工程相结合并根据实际情况综合运用填料或塔盘解决各种分离技术的工程能力,设计和生产的ATV塔盘、填料、分离器等分离设备均达到先进水准并取得多项,上海油雾分离器维修,并可提供蒸发、精馏、结晶器、萃取等化工单元操作的工艺开发及设计,上海油雾分离器维修。为石油天然气,上海油雾分离器维修、石油化工、煤化工、精细化工、食品药品等领域提供的新型效分离技术、产品及相关技术服务。分离器 ,就选上海协升化工科技有限公司,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!上海油雾分离器维修
旋风分离器适用于净化于1-3微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。它是一种结构简单、操作方便、耐温、设备费用和阻力较(80~160毫米水柱)的净化设备,旋风除尘器在净化设备中应用得为。 改进型的旋风分离器在部分装置中可以取代尾气过滤设备。 旋风分离器是利用离心沉降原理从气流中分离出颗粒的设备。气体通过进气口的速度为10—25m/s,一般采用15—20m/s,所产生的离心力可以分离出小到5μm的颗粒及雾沫。因此,是矿山、水泥等生产中使用很的设备。特别在化工生产过程中,旋风分离器的使用场合很多,也常见于厂房的通风除尘系统。它的使用,既可改善环境,又可变废为宝减少工厂的经济损失。诸如某合成洗涤剂厂,在处理喷粉的尾气回收系统中,采用了旋风分离器除尘措施,既改善了作业环境,减轻了空气的污染,又可回收可观的尾粉,地降了工厂成本。上海油水分离器供应商上海协升化工科技有限公司致力于提供分离器 ,竭诚为您服务。
离心分离原理简述:由于气体与液体的密度不同,液体与气体混合一起流动时,液体受到的离心力于气体,所以液体有离心分离的倾向,液体附着在分离壁面上由于重力的作用向下汇集到一起,通过排放管排出。 填充分离原理简述:由于气体与液体的密度不同,液体与气体混合一起流动时,如果遇到阻挡,气体会折流而走,而液体由于惯性,继续有一个向前的速度,向前的液体附着在阻挡填料表面上由于重力的作用向下汇集到一起,通过排放管排出。由于填料相对普通折流分类来说具有更的阻挡壁面积,而且多次反复折流,液体更容易着壁,所以其分离效率更。
除沫气体分布器 本实用新型公开了一种除沫气体分布器,用于分馏塔进料段。在进料管入塔口处有一块底板和两块导流板,将物料沿切向导入由塔壁、顶板与多块弧形板组成的环形流道内,物料内的液体受离心力和重力的作用,被甩至塔壁与弧形板上,气体则通过弧形板之间的缝隙和环形流道的底部进入塔内,实现气液的分离。由于采用了多出口的环形流道,使进入塔内的气体能够均匀上升,试验证明本除沫气体分布器的压降小于1.5mmHg,液沫夹带率小于千分之一。上海协升化工科技有限公司分离器 服务值得放心。
经过进一步的探索,1904年Hazen根据实践经验提出了“浅池理论”,即在重力沉降过程中,分散而非结绒颗粒的沉降效果以颗粒的沉降速度与池面积为函数衡量,与池深、沉降时间无关,也即提沉降池的处理能力有两个途径:一是扩沉降面积,二是提水分沉降速度。提水分沉降速度的措施可以通过斯托克斯公式得出,扩沉降面积的措施是在容器内设置多层水平隔板。以这一理论为基础,1950年美国壳牌公司[3]研制成功第1台平行板捕集器,其可去除水中小为60μm的油滴。上世纪70年代Fram公司开发了V型板分离器,上世纪80年代CENATCO公司开发了板式聚结器,这是一种错流式组合波纹板,经过不断改进,这种设备在油气分离、油水分离和含油污水净化方面都得到了应用。上海协升化工科技有限公司为您提供分离器 ,有想法的可以来电咨询!上海旋风分离器厂家直销
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在旋风除尘器内部的旋转气流中,颗粒物受离心力作用作径向向外(朝向筒锥壁)运动,运动速度可由颗粒物所受的离心力及气流阻力的运动方程求得。显然旋风除尘器分离的目的就是使颗粒物尽快到达筒锥体边壁。因此,延长颗粒物在旋风除尘器中的运动时间,在气流作用下提颗粒物与筒锥体壁相撞的概率,可以提旋风除尘器除尘效率。Y.Zhu(2001年)提出在普通旋风除尘器中增加一个筒壁,这一筒壁将旋风除尘设备内部空间划分为两个环形区域,同时,排气芯管被移到了下方,排气芯管中的上升气流也变成了下降气流上海油雾分离器维修
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