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在电加热反应釜的使用过程中，分解的危险已经变得极低，这当然源于如今反应釜技术研发的不断进步，使得各类反应罐产品的安全系数得到了大幅的提高，不过一些严重不当的操作仍然会带来电加热反应釜分解的危险，原因分析和处理方法如下：
1、反应釜内带入机械杂质，产生局部摩擦发热导致反应釜分解。
处理方法：注意检修时不要掉进机械杂质。
2、电加热反应釜配安全阀过小或开启不灵敏
处理方法：经常检修安全阀的灵敏度应即使更换
3、工艺系统内气体氧含量增高引起反应釜分解，通常应不大于1ppm。
处理方法：严格控制工艺系统中的含氧量。
4、搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致电加热反应釜分解。
处理方法：提高检修质量和备件质量。
5、催化剂系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致反应釜分解，江苏高压反应釜欢迎来电。
处理方法：检修、调试仪表，江苏高压反应釜欢迎来电，达到准确、灵敏
6、催化剂用量过多或投料速度过快，瞬间温度上升速度太快导致分解，江苏高压反应釜欢迎来电。
处理方法：严格控制催化剂用量，加料应均匀。
7、轴承组件磨损发热，产生过热后温度升高导致反应釜分解。
处理方法：严格检查备件质量，提高检修质量。
换热器是由很多种设备组成的，结构紧凑，运行平稳，制热效率高，因此被广使用安装，在安装过程中为了保护设备以及提高提高其牢固性能，还需要安装支架，下面就来说说换热设备的支架。1.换热设备所有支架均采用普通钢焊接，焊接应为E4300-E4313,基础混凝土是。焊缝应按图中规定焊接，没有未熔化的，未焊接通风孔，缺点如裂缝和烧穿。3.各种钢材务必拉直然后卸下，焊接时要注意元件的平直度。4.换热设备支架制作并涂有防锈漆，灰色和涂料为两种。5.换热设备支架的位置要求准确，如果安装在地面上，在浇筑混凝土之前应先压实基础沟槽（密度≥95%）。对于安装在钢筋混凝土梁上，梁的截面应确定考虑到埋板的尺寸，并注意防止柱和埋板焊接时过热，导致混凝土开裂。6.在换热设备施工和安装过程中，不得拉动支架，不得使用支架抬起重物。综上所述，要按照正确的制造支架的方式进行，从而保证质量和牢固性，安装时候也要确定好位置，防止设备造成损坏，影响使用。
反应釜拌和器一个好的选型办法比较好具有两个条件，一是挑选成果合理，一是挑选办法简洁，而这两点却通常难以一起具有。因为液体的粘度对拌和状况有很大的影响，所以依据拌和介质粘度巨细来选型是一种根本的办法。几种典型的拌和器都随粘度的凹凸而有不一样的运用规模。随粘度增高的各种拌和器运用次序为推动式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等，这儿对推动式的分得较细，提出了大容量液体时用低转速，小容量液体时用高转速。这个选型图不是***地规则了运用浆型的限制，实际上各种浆型的运用规模是有堆叠的，例如浆式因为其构造简略，用挡板能够改善流型，所以在低粘度时也是运用得较遍及的。而涡轮式因为其对流循环才能、湍流涣散和剪切力都较强，几乎是运用**广的一种浆型。
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