[VIP第1年] 指数:3
1，道达尔耐热带用操作油. 橡胶填充油生产工艺研究概况二：
糠醛精制：
在我国，溶剂精制主要选用糠醛精制，主要是因为糠醛的精制效果好，适应原料范围宽，容易生产，价格较低。
糠醛溶剂精制的缺点在于：
（1）糠醛溶剂对非理想组分的溶解能力小，糠醛溶剂剂油比大，溶剂消耗量大，增加了溶剂回收成本；
（2）糠醛溶剂的热稳定性不好，当温度超过230℃时糠醛溶剂很容易分解，溶剂的损耗量较高；
（3）糠醛溶剂极易氧化生成糠酸，温度过高时易结焦，很容易堵塞管道和生产设备，道达尔耐热带用操作油，既影响生产效率，又加大溶剂的损耗和动力消耗，道达尔耐热带用操作油。为了避免糠醛氧化，就要降低溶剂蒸发过程中的温度，这就需要对现有装置进行革新、改造。
橡胶油按照使用对象可分为橡胶填充油、橡胶操作油和橡胶软化剂等，其中橡胶操作油的主要作用是改善再生胶操作工艺，大部分由分子量在300-600的复杂烃类化合物组成，常见的有芳烃油、环烷油和石蜡油，不同种类的橡胶操作油对再生胶加工工艺影响不同，不同的再生胶制品生产中所用操作油种类也有差异。
混炼过程中加入橡胶油会增加再生胶可塑性、降低再生胶胶料硬度，改善再生胶制品混炼工艺：粘度越低、芳香烃含量越高，吸收越快，可以减少再生胶混炼生热、降低生产过程中产生的能耗；再生胶胶料中添加橡胶油可以软化胶料，有助于再生胶半成品表面光滑、顺利压出，改善再生胶制品的压出性能；橡胶油在一定程度上还能够减缓再生胶硫化速度，这是因为油的增加会导致再生胶配方中硫化剂、促进剂在再生胶中的浓度降低，从而硫化速度减慢，因此橡胶制品厂家在考虑再生胶加工工艺的同时还要将操作油对再生胶制品硫化速度的影响。
国内的填充油生产情况二：
辽河石化公司所生产的环烷型橡胶填充油是其研究所推出的新型产品，这种填充油的生产工艺与芳烃油接近，但是增加了一道脱色工序，有效的提高了橡胶填充油的粘度和闪点。
济南石化公司所加工的原料油是将胜利油田产出的油与阿曼油、临商油和胜利油混合而成的，混合后的的原料油是中间基原油。此种原油基础油的工艺过程为减压各线直溜蜡油—酮苯脱蜡—糠醛精制，通过这种工艺产出的糠醛精制抽出油的比较大优势在于具有较低的凝点。这种橡胶填充油性质的稳定，关键指标粘度（100℃）为20～22mm2/s）芳烃含量较高，具有良好的橡胶相溶性，基本符合生产理想石油软化剂的要求。济南石化公司在1999年以后，用此种油品掺炼少量高硫原油，结果糠醛精制抽出油的硫含量升***果明显，油品的苯胺点降低，芳烃含量升高，胶质含量减少，是质量更高的高芳烃油
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