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在废气处理设备中吸收塔如何满足应用要求 吸收塔作为主要用于气液传质过程的废气处理设备，首先须气液两相能充分接触，以获得较高的传质效率。此外，为了满足废气处理工况的需要，吸收塔还得考虑下列各项要求。 1.生产能力大 在较大的气液流速下，仍不致发生大量雾沫夹带、拦液或液泛等破坏正常操作的现象。 2，济宁聚丙烯吸收塔厂.操作稳定、弹性大 当吸收塔的气液负荷量有交大的波动时，仍能在较高的传质效率下进行稳定的操作。并且吸收塔应保证能长期连续稳定运行。 3.运行阻力小 即流体通过吸收塔的压力降小。这将**节省生产过程中的动力消耗，以降低日常运行费用。 4.结构简单、材料能耗量小，济宁聚丙烯吸收塔厂、制造和安装容易。这可以减少基建过程中的投资费用。 5，济宁聚丙烯吸收塔厂.耐腐蚀和不易堵塞，方便操作、调节和检修。 事实上，对于现有的任何一种塔型，都不可能完全满足上述的所有要求，*是在某些方面具有凸出特点即可。人们对于效率、大生产能力、稳定操作和低压力降的追求，推动着吸收塔新结构型式的不断出现和发展
玻璃钢吸收塔选型参数及选型原则1、玻璃钢吸收塔选型的主要参数为处理风量、过滤风速、气体温度、废气浓度及成分等。具体可根据工艺设计的风量、气体温度、废气浓度的高值，按略小于技术性能表中的数值为原则，选择用户所需要的吸附设备型号。一般情况下吸收塔过滤风速≤～，入口温度≤50℃，浓度≤300mg/m3，不含粉尘油雾等，当废气浓度较高的废气处理可考虑二级串联吸附；温度较高可考虑冷却降温处理装置；如废气中含颗粒型粉尘、油雾应选择配套的预处理装置或功能段，对含少量粉尘的设置初效过滤，过滤风速不应大于～2m/s。综上所述玻璃钢吸收塔选型应根据其废气特性及其参数来综合考虑确定。2、吸附滤料，采用质量煤、椰壳、木为材质以先进的工艺设备精制而成。具有低灰、**度、高吸附性等明显特征。滤料分为球状、柱状两大类，其具有高比表面积(1400-1800m2/g)，并可根据用户的实际需求控制产品孔径(20-50A0范围主要孔径比例40-60%)，中孔丰富、吸附能力强、强度高等特点适用于空气净化、溶剂回收。
吸收塔塔体及裙座的强度计算：吸收塔适用范围本章计算适用于高度大于10m，且高度与直径之比大于5的裙座自支承式钢制塔设备。塔设备的设计压力可以是内压或外压。吸收塔引用标准JB4710-92“钢制塔式容器”、GB150-98“钢制压力容器”。吸收塔设计计算条件吸收塔设备的设计压力及设计温度设计压力系指在相应设计温度下用以确定塔设计壳体厚度的压力，其值不得小于塔设备顶部可能出现的比较高压力。设计温度指塔壳体的设计温度，系指塔设备在正常操作情况，并在相应设计压力下，设定的受压元件的金属温度，其值不得低于元件金属可能达到的比较高金属温度。裙座设计温度一般取建塔地区室外计算温度(冬季)，吸收塔设备设计应考虑的载荷⑴吸收塔设计压力；⑵吸收塔液柱静压；⑶吸收塔塔设备自重(包括内件和填料)以及正常操作条件下或试验状态下内容物的重力载荷；⑷吸收塔附属设备及隔热材料、衬里、管道、扶梯及平台等重力载荷；⑸吸收塔风载荷和地震载荷；必要时，应考虑以下载荷的影响：⑹吸收塔连接管道和其它部件的影响；⑺吸收塔由于热膨胀量不同而引起的作用力；⑻吸收塔压力和温度变化的影响；⑼吸收塔设备在运输或吊装时承受的作用力。
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