[VIP第1年] 指数:3
去除前工序(主要指绿油)残留在板面的药水渍或严重氧化等铜面杂物，防止化学镍金出现由前工序引起的甩镍﹑金面颜色不良﹑渗镀等问题。需要注意的是，前处理若使用了水平微蚀剂，沉镍金制程中的微蚀缸仍需保留，但微蚀率达到0，常州退镍剂.5μm即可，否则易造成铜厚不足的问题。后处理：由于沉镍金表面正常情况下光洁度和平整度很好，常州退镍剂，所以轻微的金面氧化或水渍都会使金面颜色变得很难看，常州退镍剂。而沉镍金生产线纵然控制到较佳，也只能杜绝金面氧化，对于烘干缸因水珠而遗留的水渍实在是无能为力。PCB流程的中的电镀的根本目的即是为了使电路板所需要的层导通。常州退镍剂
由于目前所有的焊料都是以锡为基础的，所以锡层能与任何类型的焊料相匹配。从这一点来看，PCB药液浸锡工艺极具有发展前景。但是以前的PCB经浸锡工艺后出现锡须，在焊接过程中锡须和锡迁徙会带来可靠性问题，因此浸锡工艺的采用受到限制。后来在浸锡溶液中加入了有机添加剂，可使得锡层结构呈颗粒状结构，克服了以前的问题，而且还具有好的热稳定性和可焊性。浸锡工艺可以形成平坦的铜锡金属间化合物，这个特性使得浸锡具有和热风整平一样的好的可焊性而没有热风整平令人头疼的平坦性问题；浸锡也没有化学镀镍/浸金金属间的扩散问题——铜锡金属间化合物能够稳固的结合在一起。浸锡板不可存储太久，组装时必须根据浸锡的先后顺序进行。常州退镍剂化学镀是一种新型的金属表面处理技术。
PCB药液电镀的前处理柔性印制板FPC经过涂覆盖层工艺后露出的铜导体表面可能会有胶黏剂或油墨污染，也还会有因高温工艺产生的氧化、变色，要想获得附着力良好的紧密镀层必须把导体表面的污染和氧化层去除，使导体表面清洁。但这些污染有的和铜导体结合十分牢固，用弱的清洗剂并不能完全去除，因此大多往往采用有一定强度的碱性研磨剂和抛刷并用进行处理，覆盖层胶黏剂大多都是环氧树脂类而耐碱性能差，这样就会导致粘接强度下降，虽然不会明显可见，但在FPC电镀工序，镀液就有可能会从覆盖层的边缘渗入，严重时会使覆盖层剥离。在较终焊接时出现焊锡钻人到覆盖层下面的现象
化学镍金在条件允许的情况下(有足够的排缸)，微蚀后二级逆流水洗之后，再加入5%左右的硫酸浸洗，经二级逆流水洗之后进入预浸缸。预浸缸：预浸缸在制程中没有特别的作用，只是维持活化缸的酸度以及使铜面在新鲜状态(无氧化物)下，进入活化缸。理想的预浸缸除了Pd之外，其它浓度与活化缸一致。实际上，一般硫酸钯活化系列采用硫酸作预浸剂，盐酸钯活化系列采用盐酸作预浸剂，也有使用铵盐作预浸剂(PH值另外调节)。否则，活化制程失去保护会造成钯离子活化液局部水解沉淀。化学镀由于大部分使用食品级的添加剂。
化学药液在PCB的生产制造中扮演关键性的角色，而其中较为关键的又在于孔金属化、图形线路和表面处理。这三个领域的市场长期为德美日等国的高级企业所占据。国产药液商在这三个领域的突围是顺应了下游客户对成本控制和稳定品质的需求。对于PCB生产厂商而言，成本控制的意义是多维度的，除了设备原材料等价格意义上的成本而言，成本控制更多地体现在良率、设备动率和一致性等非价格因素上。在PCB化学药液的关键领域孔金属化、图形线路和表面处理由外资高级企业占据的时期，对于以上的这些问题，这些外资企业的关注是很少的，他们的客户需要在这三个关键领域单独面对这些问题的解决。而这些问题的解决又实实在在是下游线路板厂的需求，这个时候，在这三个关键领域里能与客户一同致力于解决这些问题的药液厂商将拥有极强的竞争力。通过服务充分地顺应客户的这些需求是国产药液商成长和成熟的重要途径。化学镀镍药液可在材料表面镀上均一的镍磷合金，应用范围普遍。常州退镍剂
电镀药液有分为金属电镀药液与塑料电镀药液的，金属电镀药液有镀锌，镀铜，镀镍，锌镍合金等。常州退镍剂
化学镍金在生产中，具体设定根据试板结果来定，不同型号的制板，有可能操作温度不同。通常一个制板的良品操作范围只有±2℃，个别制板也有可能小于±1℃。在浓度控制方面，采用对Ni的控制来调节其它组分的含量，当Ni浓度低于设定值时，自动补药器开始添加一定数量的药水来弥补所消耗的Ni，而其它组分则依据Ni添补量按比例同时添加。镍层的厚度与镀镍时间呈线性关系。一般情况下，200μ"镍层厚度需镀镍时间28min，150μ"镍层百度需镀镍时间21min左右。常州退镍剂
苏州圣天迈电子科技有限公司坐落在胥口镇胥市路538号288室，是一家专业的研发、设计电子材料、电子产品、自动化设备及配件、机电设备及配件；从事电子材料、电子产品、自动化设备及配件、机电设备及配件、塑胶产品、办公设备、金属制品、化工产品（危险化学品按《危险化学品经营许可证》核定的范围和方式经营）的批发、零售、进出口及佣金代理（拍卖除外）业务；并提供相关技术服务。（不涉及国营贸易管理商品，涉及配额、许可证管理商品的，按国家有关规定办理申请）（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）公司。一批专业的技术团队，是实现企业战略目标的基础，是企业持续发展的动力。苏州圣天迈电子科技有限公司主营业务涵盖铜剥挂加速剂，蚀刻添加剂 ，剥镍钝化剂，印制电路板蚀刻液在线循环，坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针，赢得广大客户的支持和信赖。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德，树立了良好的铜剥挂加速剂，蚀刻添加剂 ，剥镍钝化剂，印制电路板蚀刻液在线循环形象，赢得了社会各界的信任和认可。
文章来源地址: http://huagong.ehsy.com-shop.chanpin818.com/hxsj/qthxsj/deta_10693386.html
免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。
