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SNCR4.0干喷脱硝技术有着哪些特点？1、在多年的工程设计施工过程中，开发了多种SNCR4.0喷射技术，包括标准墙式喷涂设备，平顶山燃烧后干喷脱硝，平顶山燃烧后干喷脱硝，平顶山燃烧后干喷脱硝、可伸缩式墙式喷涂设备、HERT高能量反应剂技术墙式喷射、富反应剂喷射及多喷嘴伸缩式设备等。不同的项目采用不同的喷射设备或者不同型式喷射设备的组合，结合先进的流场模拟技术，准确定位喷射设备的位置，达到较好的喷射效果。2、节省运行成本。由于喷入还原剂只需考虑超标排放的NOx，其相对用量较少，并且还原剂喷射量可根据锅炉负荷及NOx基线随时进行调整，一般还原剂用量比同类方式用量少一半以上。干喷脱硝技术不受锅炉的容量限制。平顶山燃烧后干喷脱硝
SNCR4.0干喷脱硝设备运行的时候需注意哪些问题？1、定时巡检清灰设备的运行状况。SNCR4.0干喷脱硝设备若发现脉冲阀反常，或切换阀门开、关不到位和漏气，或振荡机构失灵，应及时处理。2、关于反转脉冲袋式除尘器，定时查看反转机构的运行状况。3、定时巡检稳压气包的压力。当呈现压力高于上限或低于下限时，应立即查看和排除故障。4、定时巡检空气紧缩机的作业状况，包含油位、排气压力、压力上升时间等。5、定时放出缓冲罐和储气罐的存水。6、定时巡检紧缩气空气净化设备。平顶山燃烧后干喷脱硝烟气脱硝技术主要有干喷和湿法两种。
SNCR4.0干喷脱硝技术利用氨碱湿法脱硫已成为较成熟的脱硫方法。该方法具有高效、低耗能、反应速度快、吸收剂利用率高等优点，脱硫效率高达95-99%。技术优势：1、脱硫产物为硫酸氨化肥，不产生任何废水、废液和废渣，无二次污染;2、运行费用低，煤中的含硫量愈高则设备运行费用愈低，可很大程度降低燃料成本;3、节省电耗，节电可达到50%以上，氨-碱湿法脱硫因脱硫塔的阻力只为800Pa左右，用户利用原锅炉引风机或略加改造风机即可;4、设备占地面积小，以75t/h-1000t/h锅炉为例，设备占地只150-300m平方米左右。
SNCR4.0干喷脱硝技术有着哪些特点？1、投资成本低：技术简单可靠，不需要对锅炉进行改造，对锅炉设备运行影响很小；2、模块化设计：SNCR4.0干喷脱硝技术工艺部分系统采用模块化设计、供货，包括高倍流量循环模块(HFD)、背压控制模块(PCV)、稀释计量模块及分配模块，模块化可以减少安装工作量，缩短安装周期；3、布置灵活：SNCR4.0干喷脱硝技术工艺的设备占地面积小，整个还原过程都在锅炉内部进行，不需要另外设立反应器；4、操作方便：SNCR4.0干喷脱硝技术不需要改变锅炉的常规运行方式，对锅炉的主要运行参数也不会有明显影响；5、SNCR4.0干喷脱硝技术工艺适用于现有锅炉的脱硝技术改造效率要求不高的情况，也可以和其他脱硝工艺联合使用，如脱硝和低氮燃烧改造等工艺，从而达到更高的系统脱硝效率。干喷脱硝设备系统阻力较常规脱硝技术节电50%以上。
SNCR4.0干喷脱硝设备的维护需要注意哪些？1、尘器清扫孔的位置应在管道的侧面或上部，所有清扫孔都必须做到严密不漏风。2、运行管理难度大,水位不易控制,水低达不到除尘效果,水高引风机进水,另外酸碱中和不易控制。3、清扫孔盖板与玻璃钢脱硫除尘器壁间用螺栓拧紧或其他压紧装置压紧，盖板与除尘器间应有橡胶板或橡胶带做衬垫。4、由于除尘器单位耗钢量比较大，因此在安装上比较好的方法是从筒身上部向下材料由厚向薄逐渐!这样比较好维护。5、在干喷脱硝设备运行时，体内的气流会形成涡流，涡流一旦形成几乎是无法消除的，特别是遇到含尘气体温度变化、速度变化以及管壁可能形成的结露等，就需要对除尘管道进行定期清扫。干喷脱硝设备烟道的入口和出口可以共用一套支撑架，降低钢结构和土建的费用。平顶山燃烧后干喷脱硝
干喷脱硝设备符合国家关于绿色生产的相关法律法规。平顶山燃烧后干喷脱硝
SNCR4.0干喷脱硝技术是采用钠基脱硝剂进行塔内脱硝的一种烟气净化技术，由于钠基脱硝剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，其工艺过程就是在吸收塔内采用循环碱液对烟气进行逆向喷淋，对烟气中的二氧化硫进行洗涤，洗涤后的脱硝产物被排入再生池内，用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硝剂再被打回脱硝塔循环使用。SNCR4.0干喷脱硝技术工艺投资及运行费用比较小，不容易造成过饱和结晶、结垢堵塞问题，适用于中小型锅炉进行脱硝改造。SNCR4.0干喷脱硝技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硝剂，配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硝塔，洗涤烟气中NO2来达到烟气脱硝的目的。平顶山燃烧后干喷脱硝
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