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NCR4.0干法脱硝技术的催化反应系统的运行需注意哪些要点？(1)稀释风机产生的稀释风不但起稀释氨气的作用，合肥烟气脱硝方法，同时还具有防止AIG喷嘴堵塞的作用。所以无论是否喷氨，在锅炉引风机投入运行之前，合肥烟气脱硝方法，就应该把稀释风机投入运行，合肥烟气脱硝方法，在锅炉引风机停运后，方可停运稀释风机；(2)脱硝混合系统中所有手动碟阀的开度在调试过程中都进行了调整和确认，因此运行人员应该记录并标记所有手动碟阀的开度位置，并且在日常运行时，不要随意调整这些阀门的开度位置，以免影响脱硝系统的正常运行。在干法脱硝技术中，氨是良好的碱性吸收剂，吸收剂利用率很高。合肥烟气脱硝方法
SNCR4.0干法烟气脱硝技术在钢铁行业中已经有应用于于大型转炉和高炉的例子，对于中小型高炉该方法则不太适用。SNCR4.0干法脱硝技术的优点是工艺过程简单，无污水、污酸处理问题，能耗低，特别是净化后烟气温度较高，有利于烟囱排气扩散，不会产生“白烟”现象，净化后的烟气不需要二次加热，腐蚀性小。SNCR4.0干法烟气脱硝技术为气同反应，相对于湿法脱硝系统来说，设备简单，占地面积小、投资和运行费用较低、操作方便、能耗低、生成物便于处置、无污水处理系统等。合肥烟气脱硝方法SNCR4.0干法脱硝设备烟气系统的布置需要保证合理的流场、烟道短、烟气压力低。
NCR4.0干法脱硝技术使用的催化剂该如何选择？NCR4.0干法脱硝技术中催化剂的选取是关键因素，对催化剂的要求是活性高、寿命长、经济性好不产生二次污染。在以氨为还原剂来还原NOx时，虽然过程容易进行，铜、铁、铬、锰等非贵金属都可起到有效的催化作用，但因烟气中含有SO2、尘粒和水雾，对催化反应和催化剂均不利，故采用铜、铁等金属作为催化剂的NCR4.0干法脱硝必须首先进行烟气除尘和脱硫；或者是选用不易受肮脏烟气污染和腐蚀等影响的，同时要具有一定的活性和耐受一定温度的催化剂，如二氧化钛为基体的碱金属催化剂，其较佳反应温度为300-400℃。
SNCR4.0干法脱硝的关键技术：脱硝烟道灰斗。干法烟气脱硝装置的布置方式根据反应器布置位置的不同，通常可分为高尘布置与低尘布置。在工程建设中，为了降低工程造价、简化系统或受空间限制，通常取消了反应器出、入口的灰斗，这势必会导致运行不稳定，并且加大了催化剂的磨损，加快催化剂的失活。根据目前国内锅炉燃烧煤质多变的特点以及国内燃煤发电机组布置特点，在反应器入口烟道应设计灰斗，以保护催化剂、提高系统运行的可靠性、减少烟道内的磨损和降低运行维护成本。干法脱硝技术中的硫酸铵产品回收率高且品质纯。
SNCR4.0干法脱硝技术在水泥工业脱硝的应用：一、燃烧后的脱硝技术：脱销技术是指在不需要催化剂的作用下向高温窖炉区域内喷入氨水、尿素等还原剂通过炉膛区的助燃风带入余氧促使干法脱硝技术还原剂与NOx发生反应生成N2和H2O、消除污染——该技术是燃烧后脱硝常用的一项技术措施。二、脱硝技术在水泥工业烟气脱硝中的应用：为了便于本文研究，下面以某水泥公司的一条日产量为5kt的干法水泥生产线为依托，设计水泥窑干法脱硝技术：该水泥生产线采用的是回转窑+分解炉的生产工艺且水泥窑已经实施了分级燃烧脱硝技术改造、在各个负荷条件下的NOx排放浓度均低于780mg/m3、烟气流量为（3.75-4.55）×105m3/h。SNCR4.0干法脱硝技术工艺过程简单。合肥烟气脱硝方法
SNCR4.0干法脱硝设备在使用时应始终保持水位在设计限度内波动。合肥烟气脱硝方法
SNCR4.0干法脱硝工艺有哪些？选择性非催化还原法。选择性非催化还原法工艺原理是在高温条件下，由氨或其他还原剂与氮氧化物反应生成氮气和水。该工艺存在的问题是：由于温度随锅炉负荷和运行周期变化及锅炉中氮氧化物浓度的不规则性，使该工艺应用时变得较复杂。联合烟气脱硝技术结合了选择性和非选择性还原法的优势，但是使用的氨存在潜在分布不均，目前没有好的解决办法。活性炭法是利用活性炭特有的大表面积、多空隙进行脱硝。烟气经除尘器后在90~150℃下进入炭床(热烟气需喷水冷却)进行吸附。合肥烟气脱硝方法
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