脱硝设备需要满足什么技术要求才能使用?一、脱硝设备在运行期间应当保持稳定的状态并具有一定的操作弹性。二、脱硝设备应当尽可能使气液间扰动强烈、减少吸收阻力,这样可以提升脱硝设备对SO2的吸收效率。三、在脱硝设备脱硝的过程中应当保证气液间具有较大的接触面积以及一定的接触时间;四、在能耗方面应做到尽可能低且不产生二次污染,嘉兴窑炉脱硫脱硝设备。五、所制作的脱硝设备在结构设计上应尽可能做到简单方便,嘉兴窑炉脱硫脱硝设备,这样可以节省成本,嘉兴窑炉脱硫脱硝设备、减低操作难度。脱硝设备无二次污染物产生。嘉兴窑炉脱硫脱硝设备
脱硝设备分类:脱硝技术根据是否使用催化剂情况,可以分为选择性催化还原技术、与选择性非催化还原技术。1、选择性催化还原、也就是炉膛外脱硝烟气温度在300~420℃,采用催化剂,使用氨水或者尿素与烟气混合在催化剂处反应,降低烟气中的NOx,脱硝效率达到80%以上。该技术脱硝效率高,但是相应的运行成本及前期投入费用也较高;2、选择性非催化剂还原、也就是炉膛内脱硝反应温度在850~1100℃,不使用催化剂,使用氨水或者尿素与烟气在高温下反应降低烟气中的NOx,脱硝效率在30%~50%。该技术脱硝效率较低,前期投入及运行较简单,费用较低。我国大多使用技术相对更加成熟,脱硝效率更佳的SNCR4.0技术脱硝。大厂高新区热源厂使用的同样是SNCR4.0脱硝技术,利用尿素溶液热解反应进行脱硝。济南烟气脱硝设备厂家烟气脱硝设备在使用时应始终保持水位在设计限度内波动。
脱硝设备的布置要点:1、在安装时要尽量的离烟囱和除尘设备距离近一些,这样管道走线不用太长,可以提高工作效率。2、脱硝设备烟气系统的布置需要保证合理的流场、烟道短、烟气压力低,脱硝设备的烟道需要使用高昂的防腐内衬,需要减少烟道的长度降低投资费用,烟道的安装位置要保证吊车或者升降机方便进行维护保养,烟道的入口和出口可以共用一套支撑架,降低钢结构和土建的费用。3、吸收塔在安放的时候要充分考虑到脱硫塔、搅拌机等设备的维护运行工作,在对脱硝设备进行维护时,方便清理设备中的污泥,在对浆液循环泵进行安装检修的时候,可以用天车、铲车等进行起吊装卸。
脱硝设备利用氨碱湿法脱硫已成为较成熟的脱硫方法。该方法具有高效、低耗能、反应速度快、吸收剂利用率高等优点,脱硫效率高达95-99%。技术优势:1、脱硫产物为硫酸氨化肥,不产生任何废水、废液和废渣,无二次污染;2、运行费用低,煤中的含硫量愈高则设备运行费用愈低,可很大程度降低燃料成本;3、节省电耗,节电可达到50%以上,氨-碱湿法脱硫因脱硫塔的阻力*为800Pa左右,用户利用原锅炉引风机或略加改造风机即可;4、设备占地面积小,以75t/h-1000t/h锅炉为例,设备占地*150-300m平方米左右。脱硝设备烟道的安装位置要保证吊车或者升降机方便进行维护保养。
烟气脱硝设备技术工艺:烟气脱硝技术按治理工艺可分为湿法脱硝技术和干法脱硝技术,而这其中又可以进一步的细分。1、湿法脱硝包括:酸吸收法、碱吸收法、络盐吸收法、氧化吸收法等;2、干法脱硝包括:非选择性催化还原法、选择性催化还原法、等离子体活化法、吸附法等。利用烟气脱硝设备进行燃烧前脱硝,包括加氢脱硝和洗选;燃烧中脱硝包括低温燃烧、低氧燃烧、采用低NOx燃烧器、烟气再循环技术和煤粉浓淡分离;燃烧后脱硝包括选择性非催化还原脱硝、选择性催化还原脱硝、活性炭吸附和电子束脱硝。脱硝设备烟道的入口和出口可以共用一套支撑架,降低钢结构和土建的费用。济南烟气脱硝设备厂家
脱硝设备效率可达80%以上。嘉兴窑炉脱硫脱硝设备
环保脱硝设备检修需要关注的方面:1、实际进行检修的时候,检修人员一定要严格按照有关标准的要求来进行,检修的每一步都要记录下来,以保证出现问题时可以进行核查,出现的问题一定要快速向上级汇报,及时解决问题;2、要注意,在检修的时候,所有设备检修记录和质量验收要实行检修人员签字责任制,后期发现问题可以对有关的责任人进行追究,避免互相推卸责任情况的出现;3、应该运用先进的工艺、技术以及方法去完成检修任务,以此来把检修工作的效率提上去,进而将检修时间缩短,使得检修成本能够减少。嘉兴窑炉脱硫脱硝设备
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