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SNCR4.0干法脱硝的关键技术：反应器的设计。反应器作为干法脱硝反应非常关键的设备，锅炉干法脱硫脱硝多少钱，其截面的设计不但要考虑较佳烟气流速，还要考虑能够适应不同类型的催化剂模块布置、安装的要求。因此，反应器截面与催化剂的支撑梁的设计要按通用(满足蜂窝式、平板式、波纹板式催化剂模块)设计考虑，锅炉干法脱硫脱硝多少钱，使得每种类型的催化剂模块都能互换安装。为了保证烟气在催化剂层的均匀性与入射角度，反应器顶部应设计有烟气整流层；为了防止反应器内部导流板，锅炉干法脱硫脱硝多少钱、支撑结构等部件掉落的积灰以及烟道内絮状杂物堵塞催化剂孔道，反应器内应设置碎灰格栅。干法脱硝技术中的亚硫酸铵氧化率高。锅炉干法脱硫脱硝多少钱
什么是SNCR4.0干法烟气脱硝技术?SNCR4.0干法烟气脱硝技术即选择性催化还原技术，是向催化剂上游的烟气中喷入氨气或其它合适的还原剂，利用催化剂(铁、钒、铬、钴或钼等碱金属)在温度为200-450℃时将烟气中的NOx转化为氮气和水。由于NH3具有选择性，只与NOx发生反应，基本不与O2反应，故称为选择性催化还原脱硝。在通常的设计中，使用液态纯氨或氨水(氨的水溶液)，无论以何种形式使用氨，首先使氨蒸发，然后氨和稀释空气或烟气混合，之后利用喷氨格栅将其喷入SNCR4.0反应器上游的烟气中。锅炉干法脱硫脱硝多少钱SNCR4.0干法脱硝工艺投资成本和运行成本低，占地面积小。
SNCR4.0干法烟气脱硝技术常用的方法有哪些？1、荷电干式吸收剂喷射脱硝法(CD.NI)：原理：吸收剂以高速流过喷射单元产生的高压静电电晕充电区，使吸收剂带有静电荷，当吸收剂被喷射到烟气流中，吸收剂因带同种电荷而互相排斥，表面充分暴露，使脱硝效率大幅度提高。此方法为干法处理，无设备污染及结垢现象，不产生废水废渣，副产品还可以作为肥料使用，无二次污染物产生，脱硝率大于90%，而且设备简单，适应性比较普遍。2、金属氧化物脱硝法：原理：根据NO2是一种比较活泼的气体的特性，氧化锰(MnO)、氧化锌(ZnO)、氧化铁(Fe3O4)、氧化铜(CuO)等氧化物对NO2具有较强的吸附性，在常温或低温下，金属氧化物对NO2起吸附作用，高温情况下，金属氧化物与NO2发生化学反应，生成金属盐。然后对吸附物和金属盐通过热分解法、洗涤法等使氧化物再生。
SNCR4.0干法脱硝技术的关键点。1）、合适的反应温度：根据烧结机烟气的特性，SNCR4.0技术中所采用的催化剂为中低温催化剂，通过热风炉控制进入反应器的温度在265~275℃。保证脱硝效率在90%以上，同时有效阻止分解后的二噁英重新合成，从而保证二噁英脱除效率在70%以上。2）、钢厂废气的有效利用：经加热后烟气温度在240℃左右，需要对烟气进一步加热。SNCR4.0技术利用热风炉燃烧钢厂既有转炉煤气和高炉煤气等废气能源，将烟气加热到270℃左右，既为脱硝/脱二噁英提供了合适的温度窗口，又解决了钢厂低热值废气的处理问题。SNCR4.0干法脱硝工艺不需要更换引风机，对锅炉运行不会产生影响。
NCR4.0干法脱硝的催化剂如何选择?NCR4.0干法脱硝中催化剂的选取是关键因素，对催化剂的要求是活性高、寿命长、经济性好不产生二次污染。在以氨为还原剂来还原NOx时，虽然过程容易进行，铜、铁、铬、锰等非贵金属都可起到有效的催化作用，但因烟气中含有SO2、尘粒和水雾，对催化反应和催化剂均不利，故采用铜、铁等金属作为催化剂的NCR4.0干法脱硝必须首先进行烟气除尘和脱硫；或者是选用不易受肮脏烟气污染和腐蚀等影响的，同时要具有一定的活性和耐受一定温度的催化剂，如二氧化钛为基体的碱金属催化剂，其较佳反应温度为300-400℃。SNCR4.0干法脱硝技术处理后的烟气排放前不需加热。锅炉干法脱硫脱硝多少钱
SNCR4.0干法脱硝工艺的脱硝效率40～70%。锅炉干法脱硫脱硝多少钱
SNCR4.0干法脱硝的关键技术：反应器的设计。催化剂的吊装是通过布置在反应器外的吊轨和电动葫芦来实现的，吊轨的设计要充分考虑催化剂模块、吊具、电动葫芦的重量以及吊装过程中各种摆动引起的惯性力的作用。反应器内催化剂安装轨道的设计要充分考虑易于催化剂模块的吊装并且要防止灰尘的堆积。为了防止催化剂层的积灰堵塞催化剂孔道，通常在每层催化剂层上部设置吹灰器。常用于干法脱硝的吹灰器有声波和蒸汽2种形式，其选型与布置要根据具体工程烟气灰的特性以及反应器截面尺寸来确定。锅炉干法脱硫脱硝多少钱
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