催化燃烧设备预热式工作原理:这种属于比较基本的流程工艺,由于催化剂都有一个主要原理是有机废气的温度在100℃以下并且浓度较低的情况下,江苏催化燃烧废气处理器,这种情况热量一般是不能自给的,江苏催化燃烧废气处理器,因此需要在进入反应器之前,江苏催化燃烧废气处理器,需要在预热室内对其进行加热升温。一般所采用的预热方式主要有煤气或电加热,这二种方式可以将废气升温到催化反应所需要的起燃温度,从而达到燃烧氧化分解的目的,燃烧氧化后的气体在热交换器内和没有处理的废气进行热交换,从而可以回收部分的热量。催化燃烧设备的阻力小,有效节能环保。江苏催化燃烧废气处理器
废气处理催化燃烧工程安全性问题:废气通常是易燃易爆、有毒有害气体,在设计中安全要素为第1原则。所以挥发性有机物的较大浓度安全指标必须下限1/4值以下运行。有经验的设计师会考虑到突发性浓度挥发。如生产商工艺配方投料失误,生产线温度或压力参数异常等均要有应急控制和措施。尤其在化工行业,这个问题尤为重要。所以,选择有丰富经验的废气处理催化燃烧公司显得尤为重要。电控及自控是废气处理催化燃烧工程系统的指挥中心,所以电控原理设计要简洁、可靠。电气元件要安全、可靠。应有良好的工作环境。江苏催化燃烧处理设备厂家催化燃烧设备在使用的过程中,要及时的添加润滑剂,用来维护催化燃烧设备的使用的寿命。
催化燃烧设备的优势:1、操作方便:设备工作时实现自动控制;2、低能耗:设备启动约20分钟,加热至启动燃烧温度。当有机废气浓度较高时,能耗*为风机功率;3、安全可靠:设备设有防火系统、防爆泄压系统、超温报警系统和自动控制系统;4、低阻、高净化效率:采用贵金属钯、铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂,比表面积大;5、废热可回用:废热可返回干燥通道,减少原干燥通道的功耗;也可作为其它方面的热源;6、占地面积小:同行业中同类产品*占80%,对设备基础无特殊要求;7、使用寿命长:催化剂一般4年更换一次,载体可再生。
催化剂是催化燃烧法的关键,一种好的催化剂必须具备热稳定性好、强度高等特性。1、热稳定性好。由于废气的温度随时变化,如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化,催化剂的性能就会下降,净化效率就会降低。因此,催化剂必须具备适应一定范围内的温度变化。2、强度高。在催化燃烧过程中,催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用,使催化剂产生破裂和磨损,破裂和磨损会造成催化剂的活性降低,增加催化剂床层的压降,影响净化效果。催化燃烧设备设有超温报警系统。
催化燃烧设备如何降低损坏的概率?从实际技术状态做起。状态检测维修是对催化燃烧设备实际技术状态额外基础的预防维修方式,一般是对设备日常点检和定期检查来查明设备技术状态,针对设备的劣化部位以及程度,在故障发生前,适时地行预防维修,排除故障隐患恢复设备的功能和精度。状态检测维修方式的主要点是:既能使设备经常保持良好状态,又能充分利用零件的使用寿命。对于有生产间隙时间和企业生产过程中安排维修的设备,都可以采用此此方法。催化燃烧设备有着低耗节能的优点。江苏催化燃烧处理设备厂家
催化燃烧设备普遍应用于线材加工机械、电机、化工、设备、汽车、印染等行业。江苏催化燃烧废气处理器
催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是:活性高,特别要低温活性好,以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应,释放出大量的热可使催化剂的表面达到500~1000℃的高温,而催化剂容易因熔融而降低活性,所以要求催化剂能耐高温。一般都涂在载体上,所以它的形状也依载体而异。载体有γ-Al2O3制成的球体、圆柱体和各种异形体,有用表面覆盖活性氧化铝薄膜的多孔陶瓷蜂窝体,也有用耐热合金丝制成的膨体球和金属波纹板等。载体可减少催化剂的用量,起支撑作用。它应具有比表面积大、耐高温、机械强度大和流体阻力小等特性。江苏催化燃烧废气处理器
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