SNCR4.0干法烟气脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。SNCR4.0干法烟气脱硝技术目前大多处于研究和工业示范阶段,但由于其在一套系统中能同时实现脱硫和脱硝,特别是随着对NOX控制标准的不断严格化,同时脱硝技术正受到各国的日益重视,邢台烟气脱硝,邢台烟气脱硝,邢台烟气脱硝。烟气同时脱硝技术主要有三类,第1类是烟气脱硫和烟气脱硝的组合技术;第二类是利用吸附剂同时脱除SOX和NOX;第三类是对现有的烟气脱硫(FGD)系统进行改造(如在脱硫液中投加脱硝剂等),增加脱硝功能。干法烟气脱硝技术有着防止环境污染的重要性。邢台烟气脱硝
SNCR4.0干法脱硝技术主要有:选择性催化还原法、选择性非催化还原法、联合脱硝法电子束照射法和活性炭联合脱硝法。选择性催化还原法是目前商业应用普遍的烟气脱硝技术。其原理是在催化剂存在的情况下,通过向反应器内喷入氨或者尿素等脱硝反应剂,将一氧化氮还原为氮气,脱硝效率可达90%以上,主要由脱硝反应剂制备系统、反应器本体和还原剂喷淋装置组成。选择性非催化还原法工艺原理是在高温条件下,由氨或其他还原剂与氮氧化物反应生成氮气和水。该工艺存在的问题是:由于温度随锅炉负荷和运行周期变化及锅炉中氮氧化物浓度的不规则性,使该工艺应用时变得较复杂。联合烟气脱硝技术结合了选择性和非选择性还原法的优势,但是使用的氨存在潜在分布不均,目前没有好的解决办法。邢台烟气脱硝SNCR4.0干法脱硝技术能去除废气中的hf、hcl、砷、汞等污染物,是深度处理技术。
SNCR4.0干法烟气脱硝技术在钢铁行业中已经有应用于于大型转炉和高炉的例子,对于中小型高炉该方法则不太适用。SNCR4.0干法脱硝技术的优点是工艺过程简单,无污水、污酸处理问题,能耗低,特别是净化后烟气温度较高,有利于烟囱排气扩散,不会产生“白烟”现象,净化后的烟气不需要二次加热,腐蚀性小;其缺点是脱硝效率较低,设备庞大、投资大、占地面积大,操作技术要求高。优点:SNCR4.0干法烟气脱硝技术为气同反应,相对于湿法脱硝系统来说,设备简单,占地面积小、投资和运行费用较低、操作方便、能耗低、生成物便于处置、无污水处理系统等。
SNCR4.0干法脱硝技术的特点:1、在多年的工程设计施工过程中,开发了多种SNCR4.0喷射技术,包括标准墙式喷qiang、可伸缩式墙式喷qiang、HERT高能量反应剂技术墙式喷射、富反应剂喷射及多喷嘴伸缩式设备等。不同的项目采用不同的喷射设备或者不同型式喷射设备的组合,结合先进的流场模拟技术,准确定位喷射设备的位置,达到较好的喷射效果。2、节省运行成本。由于喷入还原剂*需考虑超标排放的NOx,其相对用量较少,并且还原剂喷射量可根据锅炉负荷及NOx基线随时进行调整,一般还原剂用量比同类方式用量少一半以上。干法烟气脱硝技术脱除NOX的效率较高。
SNCR4.0干法烟气脱硝技术主要是将含氮的还原剂(尿素、液氮或氨水)喷入到温度850~1100℃烟气中,使其发生反应,脱硝NO2,生成氮气和水。由于在一定温度范围及有氧气的情况下,含氮还原剂对NO2的还原具有选择性,因为反应中不需要催化剂,所以称为非催化还原法。主要设备有:储罐、泵、喷qiang、管路、测控设备。SNCR4.0干法烟气脱硝工艺系统主要有氨制备及氨存储运输系统、脱硝反应系统和其它辅助设备组成。液氨储运系统包括卸料压缩机、氨储罐、氨蒸发器、缓冲罐等;脱硝反应系统由反应器、烟气系统、喷氨系统、静态混合器等组成;其他辅助设备和装置主要包括反应器的相关管路系统和吹灰装置等。SNCR4.0干法脱硝技术的脱硝及硫酸铵回收效率高。邢台烟气脱硝
干法脱硝技术的效率很容易达到95%以上。邢台烟气脱硝
SNCR4.0干法脱硝的关键技术:催化剂选型。目前,常用于干法脱硝的催化剂主要为氧化钛基催化剂,其主要成分为TiO2,V2O5,WO3和MoO3等,主要有蜂窝式、平板式和波纹板式。蜂窝式催化剂为均质一次挤出成型,具有较高的比表面积;平板式催化剂以不锈钢网格为基材,浸镀活性材料,有较高的耐飞灰磨损性和较低的压力损失,抗砷中毒能力强;波纹板式催化剂以强化的玻璃纤维为基材,浸镀活性材料,质量小、活性高、抗CaO中毒能力强。原则上,不同类型的催化剂均能满具体项目的各项性能指标要求,但不同类型的催化剂其活性、节距、有效比表面积、催化剂体积与阻力等均不相同,因此,可以通过比较来选择一种较佳的催化剂形式与布置方式,以提高项目的性价比,有效降低项目初建与运行成本。邢台烟气脱硝
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