[VIP第1年] 指数:3
烟气脱硝设备系统尾部烟道改造：1、在高温省煤器与高温空气预热器之间留出4.3m到5m的空间，在受热面改造方面保持低温空气预热器、中温空气预热器不动，并且取消原低温省煤器上管组且下管组保持不动。2、高温空气预热器所有设备回用，烟气脱硝设备批发，整体下移2.1m左右，这样加上高温省煤器与高温空气预热器原有的2.5m空间高度改造后两者之间的净空为4.6m，可以满足烟气脱硝设备安装空间，烟气脱硝设备批发。3、由于烟气脱硝设备低温省煤器面积减少，并且要保证在高温省煤器后与高温空气预热器进口之间的烟气温度为360-380摄氏度，烟气脱硝设备批发，所以高温省煤器受热面积需要增加55.5%。选择性是指在催化剂的作用和在氧气存在条件下，NH3优先和NOx发生还原脱除反应，生成氮气和水。烟气脱硝设备批发
氨法脱硝除尘设备，产品亮点：1、变废为宝、化害为利：能将废气全部转化为化肥，无废液和废渣，无二次污染；2、采用价格低廉的高硫煤作为燃料，大幅度降低了成本和脱硝费用；3、阻力小，节省运行电耗：系统阻力较常规脱硝技术节电50%以上；4、脱硫又脱硝：氨对NOX有吸收作用，脱硝过程中形成的亚硫铵对NOX具有还原作用，法脱硝的同时也能实现脱硝的目的。工作原理：氨法工艺利用氨液吸收烟气中的SO2生成亚硫酸铵溶液，并在富氧条件下将亚硫酸氨氧化成硫酸铵，再经加热蒸发结晶析出硫酸铵，过滤干燥后得到具有经济价值的化肥产品。主要包括吸收过程、氧化过程和结晶过程。烟气脱硝设备批发可以湿法除尘，湿法脱硝，也可以除尘脱硝除尘一体化。
脱硝设备分类：脱硝技术根据是否使用催化剂情况，可以分为选择性催化还原技术、与选择性非催化还原技术。1、选择性催化还原、也就是炉膛外脱硝烟气温度在300～420℃，采用催化剂，使用氨水或者尿素与烟气混合在催化剂处反应，降低烟气中的NOx，脱硝效率达到80%以上。该技术脱硝效率高，但是相应的运行成本及前期投入费用也较高；2、选择性非催化剂还原、也就是炉膛内脱硝反应温度在850～1100℃，不使用催化剂，使用氨水或者尿素与烟气在高温下反应降低烟气中的NOx，脱硝效率在30%～50%。该技术脱硝效率较低，前期投入及运行较简单，费用较低。我国大多使用技术相对更加成熟，脱硝效率更佳的SNCR4.0技术脱硝。大厂高新区热源厂使用的同样是SNCR4.0脱硝技术，利用尿素溶液热解反应进行脱硝。
部分的高温烟气没有经过喷淋进行降温处理，直接接触到除雾器，造成脱硝设备表面被烫伤出现漏浆的情况。用来固定除雾器的螺栓没有固定紧出现脱落，导致除雾器开裂。脱硝设备的除雾器使用时间长，设备内部的很多部件出现了老化的现象：要严格控制浆液中的密度和PH值，另外要定期定时对除雾器进行冲洗，预防脱硝设备备再次出现堵塞。设备中的除雾器漏液后要及时进行密封，对出现堵塞变形的除雾器格栅及时清理，保持烟气可以正常的流通。目前，在钢铁行业普遍应用了脱硝装置，烧结烟气脱硝技术也取得了很大发展和进步，有效减少了重金属污染物的排放量。烟气脱硝设备有多层喷qiang设置，可根据烟气温度窗追逐，自动控制喷qiang的喷射位置及流量，大化脱硝效率。
脱硝设备需要满足什么技术要求才能使用？一、脱硝设备在运行期间应当保持稳定的状态并具有一定的操作弹性。二、脱硝设备应当尽可能使气液间扰动强烈、减少吸收阻力，这样可以提升脱硝设备对SO2的吸收效率。三、在脱硝设备脱硝的过程中应当保证气液间具有较大的接触面积以及一定的接触时间；四、在能耗方面应做到尽可能低且不产生二次污染。五、所制作的脱硝设备在结构设计上应尽可能做到简单方便，这样可以节省成本、减低操作难度。脱硝设备的烟道需要使用高昂的防腐内衬。烟气脱硝设备批发
脱硝设备适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硝。烟气脱硝设备批发
脱硫脱硝设备生物质锅炉主要是过滤系统，它具体是如何工作的?硫、硝等物质我们了解它们是对生态环境有很大的破坏作用，因此这些物质并不能直接排放，目前使用的是脱硫脱硝生物质锅炉进行过滤，将有害物质分解成无污染物质，或是能够使用的产品。脱硫脱硝设备生物质锅炉中的脱硫指的主要是使用氨水作为脱硫剂，经反应后生成硫酸铵溶液，控制二氧化硫排放的技术，实际情况来说，在这个过程中不仅能够出去有害的二氧化硫气体，而且能够生产出具有高附加值的硫酸铵化肥产品。许多厂家觉得脱硫脱硝生物质锅炉成本过高，但是实际情况并不尽然，它依然能够给企业带来一定的经济效益。烟气脱硝设备批发
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