有机废气催化燃烧的基本原理是什么?催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以,催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化完全。与热力燃烧法相比,催化燃烧所需的辅助燃料少,能量消耗低,设备设施的体积小。但是,由于使用的催化剂的中毒、催化床层的更换和清洁费用高等问题,影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用,江苏催化燃烧废气处理设备,江苏催化燃烧废气处理设备。催化燃烧设备主要有热交换装置,江苏催化燃烧废气处理设备、燃烧室、催化反应设备、热回收系统和烟气排放设备等部分构成。江苏催化燃烧废气处理设备
工业废气催化燃烧处理需要注意问题:1.毒性气体的处理。(1)处理毒性气体时,工作人员必须戴防毒面具、手套等劳保护具与处理工作无关的人员,禁止进入毒气处理区。(2)向大气中直接排放少量毒性气体,必须经有关部门同意后选择尽量偏僻的地方进行,控制排出口的浓度应稀释到允许排放浓度以下。(3)毒性气体处理中采用的吸收剂和吸附剂,应确保其有效性方可使用。2.惰性气体的处理。惰性气体虽然没有危险性,但大量惰性气体集聚,会使周围氧含量减少,从而使人窒息。(1)在室外适当的地方排放。(2)若钢瓶或仪器在室内,可接上排气导管,使其引到室外缓慢排放。江苏蓄热式有机废气催化燃烧设备催化燃烧设备如果存在漏气或者漏油的现象,要及时更换密封件。
催化剂是催化燃烧法的关键,一种好的催化剂必须具备热稳定性好、强度高等特性。1、热稳定性好。由于废气的温度随时变化,如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化,催化剂的性能就会下降,净化效率就会降低。因此,催化剂必须具备适应一定范围内的温度变化。2、强度高。在催化燃烧过程中,催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用,使催化剂产生破裂和磨损,破裂和磨损会造成催化剂的活性降低,增加催化剂床层的压降,影响净化效果。
废气催化燃烧设备的催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生二氧化碳和水。有机废气催化燃烧的基本原理是什么?在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。经过调试后无问题,就进入正常的生产操作。
使用催化燃烧设备需要做哪些检查?安装准备阶段检查。催化燃烧设备及附件进行严格的质量检查,经检验合格后发货。因此对组装成形的设备及附件不作不必要的拆卸和打开。但应认真对照发货清单。清点、检查货物,以便安装工序顺利进行。催化燃烧设备等在运输或开箱时,发现已有涂漆、防锈层损坏,应进行必要的修补。安装时,在设备本体表面不允许进行电焊、气割作业,以保证内部橡胶衬层不被烧坏。试车运行调试阶段检查。安装、试车做好之后,就进行试用,并测试处理效果,做好记录。设备内气体与液体应有足够的接触面积和接触时间。江苏蓄热式有机废气催化燃烧设备
催化燃烧设备可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统,用于替代催化燃烧和加热器部分。江苏催化燃烧废气处理设备
催化燃烧净化Voc的效率一般在95%以上,分解氧化后的产物主要是CO2和H2O。催化燃烧设备有着低阻、高净化效率的特点。蓄热式催化燃烧设备特点及优势:废气净化率高,可达95%以上,热回收率高;蓄热式催化燃烧安全:低温反应,配有阻火系统、报警装置等保护措施;无二次污染:不产生氮氧化物等二次污染物,所有过程不造成二次污染;适应性强:-20℃-70℃温度下均可工作,可适应不同浓度组分的废气净化;自动化控制、能耗低:操作简单,遇故障自动报警,低耗节能;废气在250℃~400℃的温度下,通过催化剂的作用将废气中的有机污染物氧化成无害的二氧化碳和水,达到净化废气的目的。具有热回收率高、无二次污染、能耗低、安全、使用寿命长等优势。江苏催化燃烧废气处理设备
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