沸石转轮浓缩催化燃烧工作原理:对于大风量、低浓度、成分复杂不具有回收价值的VOCs废气,优先选用分子筛吸附浓缩转轮+热氧化组合处理工艺;车间大风量低浓度有机废气经过前段预处理后由风机加压送入涕石转轮进行吸附浓缩,不同行业废气具有不同特点需要相对应的预处理措施,经过吸附过滤后的废气送入烟母达标排放;沸石转轮是持续缓慢转动的,一共三个区域,吸附区、脱附区、冷却再生区,吸附区负责净化,当转轮转入脱附区后由小风柔高温热风进行热脱附,脱附下来的小风宣高浓度废气进入后续设备氧化燃烧处理。操作起来比较简单,浙江voc催化燃烧设备厂家,浙江voc催化燃烧设备厂家,浙江voc催化燃烧设备厂家,遇到故障时会自动报警,并且低耗节能,防腐比较耐用,设备的使用寿命更长。浙江voc催化燃烧设备厂家
催化燃烧设备如果出现了工作效率下降的情况,应该注意设备的一些参数的变化。废气催化燃烧设备针对中低浓度废气,利用吸附-催化燃烧工艺进行净化的过程如下:答有机废气经去除粉尘等预处理后,进入装有有效吸附剂的吸附器,空气得到净化。随着吸附的进行,吸附剂逐渐达到饱和,在与高温热空气的接触过程中,有机废气被脱附下来形成高度浓缩的废气,同时吸附床得到再生。再生后的吸附床又可进行吸附作业。经脱附形成的浓缩废气进入催化燃烧器,生成二氧化碳和水达标排放。浙江有机废气催化燃烧设备正常生产一年后,催化燃烧设备需要进行定期大检查,保证设备安全的运行。
催化燃烧设备出现效率下降的解决措施:1、对于催化燃烧设备的工作人员,在使用设备之前要了解的问题,如工作原理,性能,使用注意事项等优点。2、催化燃烧设备在使用的过程中,要及时的添加润滑剂,用来维护催化燃烧设备的使用的寿命。3、每次开关要经常检查喷射系统的适当的性能,检查催化燃烧设备的溶液是不是要更换。如果设备存在漏气或者漏油的现象,有时要及时更换密封件。4、催化燃烧设备如果出现了工作效率下降的情况,还应该注意设备的一些参数的变化,如气,操作温度,粉尘浓度等,必须定期检查,及时发现,及时解决问题。
建议设立一个针对催化燃烧技术的安全教育培训点,培训操作人员,增强安全意识。产生有机废气的地方大都是重点防火部位,建议科研单位针对应用中的安全技术进行更加深入的研究。催化燃烧设备操作起来比较简单,遇到故障时会自动报警。催化燃烧设备的操作非常的方便。催化剂是催化燃烧法的关键,一种好的催化剂必须具备催化活性高、寿命长等特性。活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不与催化活性材料自身的活性有关,而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以,在选择适应的催化活性材料的同时,还必须考虑催化载体的物理形状,保证催化剂有较高的活性,达到催化燃烧净化的目的。寿命长。催化燃烧设备应用范围非常普遍。
蓄热式催化燃烧设备特点及优势:(1)废气净化率高,可达95%以上,热回收率高;(2)蓄热式催化燃烧安全:低温反应,配有阻火系统、报警装置等保护措施;(3)无二次污染:不产生氮氧化物等二次污染物,所有过程不造成二次污染;(4)适应性强:-20℃-70℃温度下均可工作,可适应不同浓度组分的废气净化;(5)自动化控制、能耗低:操作简单,遇故障自动报警,低耗节能;(6)废气在250℃~400℃的温度下,通过催化剂的作用将废气中的有机污染物氧化成无害的二氧化碳和水,达到净化废气的目的。具有热回收率高、无二次污染、能耗低、安全、使用寿命长等优势。操作人员每天都要做好检查记录,并统计好予以总结。浙江有机废气催化燃烧设备
催化燃烧是典型的气固相催化反应,其原理是活性氧参与深度氧化作用。浙江voc催化燃烧设备厂家
蓄热式催化燃烧工作原理:有机废气经鼓风机进入氧化炉,由燃料氧化加热,升温至250~300℃左右。在此温度下,废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水,同时,反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体,绝大部分的热量被蓄热体吸收(95%以上),温度降至接近进口的温度后经烟筒排放,达到净化废气的目的,而被虚热提吸收的热量则用于预热后续废气,达到降低反应温度,减少耗材的目的。全部过程由PLC自动控制,可实现一键启动和连锁联动控制。浙江voc催化燃烧设备厂家
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