催化燃烧净化Voc的效率一般在95%以上,分解氧化后的产物主要是CO2和H2O。催化燃烧设备有着低阻、高净化效率的特点,江苏voc催化燃烧处理装置。蓄热式催化燃烧设备特点及优势:废气净化率高,可达95%以上,江苏voc催化燃烧处理装置,热回收率高;蓄热式催化燃烧安全:低温反应,配有阻火系统、报警装置等保护措施;无二次污染:不产生氮氧化物等二次污染物,所有过程不造成二次污染;适应性强:-20℃-70℃温度下均可工作,可适应不同浓度组分的废气净化;自动化控制,江苏voc催化燃烧处理装置、能耗低:操作简单,遇故障自动报警,低耗节能;废气在250℃~400℃的温度下,通过催化剂的作用将废气中的有机污染物氧化成无害的二氧化碳和水,达到净化废气的目的。具有热回收率高、无二次污染、能耗低、安全、使用寿命长等优势。在某些情况下,催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热。适用范围广。江苏voc催化燃烧处理装置
催化燃烧装置的特点:1.操作方便。设备工作时,实现自动控制。2.能耗低。设备启动,*需15~30分钟升温至起燃温度,耗能*为风机功率,浓度较低时自动补偿。3.安全可靠。设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。4.阻力小,净化率高:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。5.余热可回用。余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。6.占地面积小。*为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求。7.使用寿命长。催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生。江苏催化燃烧炉厂家起燃温度低,节省能源。有机废气催化燃烧与直接燃烧相比,具有起燃温度低、能耗低的明显特点。
催化燃烧工程安全性问题:大部分工业废气属于易燃易爆、有毒有害的有机物、化合物,这种危险的化学物品在废气处理工程中,对于催化燃烧设备的安全性尤其的重要。我们的设计与制造原则是:安全放在首要位置,其次是达到环境排放标准。如果设备脱离了安全性,一切工作都是没有意义的。废气处理工程的安全性有二大部分组成:第1,废气处理本身的安全可靠性;第二,有机废气处理系统设计的安全可靠性。二者只要有一存在安全性问题,那必然存在安全隐患。催化燃烧电控系统的工作过程分为三种状态:燃烧器工作状态、停止状态和参数设定状态。在工作状态下,分为点火过程和燃烧过程。
活性炭吸附催化燃烧工作原理:活性炭吸附浓缩催化知燃烧的净化率高达95%以上,活性炭吸附浓缩催化燃烧根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计,采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用外加热。燃烧后的版尾气一部分排入大气,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附;在脱附时,净化操权作可用另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。催化燃烧设备有着加工效率高,二次污染物少,温室气体排放的特点。
使用催化燃烧设备需要做哪些检查?试车准备阶段检查。催化燃烧设备在安装、配管、仪表工程全部完工,并在对设备本体及配管的清洗工作结束后,应按照基本的检查项目进行检查、维护。日常运行检查。经过调试后无问题,就进入正常的生产操作。操作人员每天都要做好检查记录,并统计好予以总结。需要维修的,一定要及时进行维修。定期检查。正常生产一年后,催化燃烧设备需要进行定期大检查,保证设备安全的运行。再检查时,尽量与水站其它设备装置的检查同时进行,催化燃烧设备设有防火系统。催化燃烧反应关键是选择合适的催化剂。江苏voc催化燃烧处理装置
催化燃烧设备以其结构简单、净化效率高、节能、二次污染等优点。江苏voc催化燃烧处理装置
在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂的表面具有吸附作用,使反应物分子在表面富集,提高反应速度,加快反应过程;有机废气在催化剂的作用下在低温着火条件下进行无焰燃烧,并将其氧化分解为CO2和H2O,同时释放大量热能,实现废气中有害物质的去除。催化燃烧设备的应用范围:可用于净化有机溶剂;适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、胶带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化;可用于各种干燥通道、铁罐印刷和表面喷涂。油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶烘干线、净化各工序产生的有机废气。江苏voc催化燃烧处理装置
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