有机废气催化燃烧工艺:有机废气进行催化床层的气体温度必须要达到所用催化剂的起燃温度,催化反应才能进行。因此对于低于起燃温度的进气,必须进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时,江苏蓄热式有机废气催化燃烧设备,对冷时气必须进行预热,因此催化燃烧法适于连续排气的净化,经开车时对进气预热后,即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放,每次开车均需对进口冷气癸进行预热,预热器的频繁启动,使能耗很大程度增加,江苏蓄热式有机废气催化燃烧设备。气体的预热方式可以采用电热线也可以采用烟道气加热,目前应用较多的为电加热。催化燃烧运行状态燃空比的调定,催化燃烧时的空气比值范围一般在4%~11%之间。在燃烧条件之下,能实现较好的催化燃烧效果,燃烧系统就可以得到热效率,江苏蓄热式有机废气催化燃烧设备,同时又能取得较好的排放效果。反应过程基本上为间歇反应,溶剂废气也呈间歇性排放。电气元件要安全、可靠。应有良好的工作环境。江苏蓄热式有机废气催化燃烧设备
催化剂是催化燃烧法的关键,一种好的催化剂必须具备热稳定性好、强度高等特性。热稳定性好。由于废气的温度随时变化,如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化,催化剂的性能就会下降,净化效率就会降低。因此,催化剂必须具备适应一定范围内的温度变化。强度高。在催化燃烧过程中,催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用,使催化剂产生破裂和磨损,破裂和磨损会造成催化剂的活性降低,增加催化剂床层的压降,影响净化效果。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态:燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。催化燃烧设备如何降低损坏的概率?从实际技术状态做起。状态检测维修是对催化燃烧设备实际技术状态额外基础的预防维修方式,一般是对设备日常点检和定期检查来查明设备技术状态,针对设备的劣化部位以及程度,在故障发生前,适时地行预防维修,排除故障隐患恢复设备的功能和精度。状态检测维修方式的主要点是:既能使设备经常保持良好状态,又能充分利用零件的使用寿命。对于有生产间隙时间和企业生产过程中安排维修的设备,都可以采用此此方法。江苏蓄热式有机废气催化燃烧设备催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。
催化燃烧净化Voc的效率一般在95%以上,分解氧化后的产物主要是CO2和H2O。催化燃烧设备的工作原理和流程:自身热平衡。有机废气温度比较高而且有机物的含量也比较高,在通常情况下只需要在催化燃烧设备的燃烧室中,用电加热器供起起燃,然后再由交换器进行回收部分净化过的气体所产生的热量。这种的好处是在正常操作下就可以维持住热平衡,不需要额外补充热量。吸附。这种方式主要用来处理大流量、低浓度、低温度的有机废气。这种废气当采用催化燃烧来进行处理时需要消耗掉大量的燃料,通常处理节约燃料角度来考虑,可以行采用吸附的方式将废气吸附到吸附剂,比如我们所熟知的活性炭等。
吸附后进行浓缩,再通过热空气吹扫,使其脱附变成浓度较高的气体后再进行燃烧分解,这种方式也是不需要额外的补充热量可以正常的运行。催化燃烧设备,主要是指运用不同工艺技术,通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分,达到保护环境、净化空气的一种环保设备,让我们的生活环境不受到污染。催化燃烧设备应具备以下基本要求:设备内气体与液体应有足够的接触面积和接触时间。气液两相应具有强烈扰动,减少传质阻力,提高吸收效率。操作范围宽,运行稳定。设备阻力小,有效节能环保,处理效率高。具有足够的机械强度和耐腐蚀能力。结构简单、便于制造和检修。催化燃烧设备设有超温报警系统。
催化燃烧设备的处理效率高,鉴于我国应用催化燃烧装置的现状,建议有关部门强化对催化燃烧装置的设计、生产和应用几方面的管理,着重采取以下措施:组织各方面的力量,对催化燃烧装置应用中出现过的事故进行调查分析,总结教训。制定严格的安全使用标准,做到有章可依。对生产、设计催化燃烧装置的单位,应进行有关安全技术检查。如没有劳动保护部门的生产和设计资格认可,应禁止盲目生产和设计。在各项采用催化燃烧装置治理有机废气的工程中,应有劳动保护部门参加,对其安全措施进行审查。如没有良好的消防预警和安全控制措施的设计工程,应不许开工,以确保安全。催化燃烧设备设有防火系统。江苏蓄热式有机废气催化燃烧设备
催化燃烧设备可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统,用于替代催化燃烧和加热器部分。江苏蓄热式有机废气催化燃烧设备
催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂,催化燃烧装置的特点:操作方便。设备工作时,实现自动控制。能耗低。设备启动,需15~30分钟升温至起燃温度,耗能为风机功率,浓度较低时自动补偿。安全可靠。设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。阻力小,净化率高:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。余热可回用。余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。占地面积小。为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求。使用寿命长。催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生。江苏蓄热式有机废气催化燃烧设备
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