催化燃烧设备采用典型的气固催化反应,其本质是活性氧的深度氧化。催化燃烧设备操作起来比较简单,遇到故障时会自动报警。催化燃烧设备的特点:应用范围普遍。催化燃烧可以处理几乎所有的烃类有机废气和恶臭气体,以及普遍适用于处理的VOCs。对于低浓度、高流速、多组分和不可回收的VOCs,催化燃烧较为经济的方法是使用它。自动化程度比较高、能耗较低。并且操作起来比较简单,遇到故障时会自动报警,并且低耗节能,防腐比较耐用,江苏rco 催化燃烧厂家,江苏rco 催化燃烧厂家,设备的使用寿命更长。操作费用比较低,如果有机废气的浓度达到1000mg/m3以上时,净化设备当中的加热室是不要需进行辅助加热的,这样可以有效地节约的加热时所生产的费用。设备配有阻火除尘系统,江苏rco 催化燃烧厂家、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。江苏rco 催化燃烧厂家
使用催化燃烧设备需要做哪些检查?1、试车准备阶段检查。催化燃烧设备在安装、配管、仪表工程全部完工,并在对设备本体及配管的清洗工作结束后,应按照基本的检查项目进行检查、维护。2、日常运行检查。经过调试后无问题,就进入正常的生产操作。操作人员每天都要做好检查记录,并统计好予以总结。需要维修的,一定要及时进行维修。3、定期检查。正常生产一年后,催化燃烧设备需要进行定期大检查,保证设备安全的运行。再检查时,尽量与水站其它设备装置的检查同时进行。浙江低温催化燃烧需15~30分钟升温至起燃温度,耗能为风机功率,浓度较低时自动补偿,安全可靠。
沸石转轮浓缩催化燃烧工作原理:对于大风量、低浓度、成分复杂不具有回收价值的VOCs废气,优先选用分子筛吸附浓缩转轮+热氧化组合处理工艺;车间大风量低浓度有机废气经过前段预处理后由风机加压送入涕石转轮进行吸附浓缩,不同行业废气具有不同特点需要相对应的预处理措施,经过吸附过滤后的废气送入烟母达标排放;沸石转轮是持续缓慢转动的,一共三个区域,吸附区、脱附区、冷却再生区,吸附区负责净化,当转轮转入脱附区后由小风柔高温热风进行热脱附,脱附下来的小风宣高浓度废气进入后续设备氧化燃烧处理。
吸附浓缩+催化燃烧工艺是将吸附浓缩和催化燃烧相结合的一种集成技术,将大风量、低浓度的有机废气经过吸附-脱附过程转换成小风量、高浓度的有机废气,然后经过催化燃烧净化。有机废气在风机的作用下,穿过吸附层,有机物质被吸附层特有的作用力吸附在其内部,洁净气被排出;经一段时间后,吸附层达到饱和状态时,停止吸附,此时有机物已经被浓缩在吸附层内。催化净化装置内设加热室,启动加热装置,进入内部循环,当热气源达到有机物的脱附温度时,有机物从吸附层内解析出来,进入催化室进行催化燃烧,分解成水和二氧化碳,同时释放出热量。催化燃烧设备工作时能够实现自动控制。
一般首先通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以减少预热能耗,剩余热量可采用其他方式进行回收,在生产装置排出的有机废气温度较高的场合,如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上,可以不高置预热器和换热器。但燃烧尾气的热量仍应回收。吸附浓缩+催化燃烧工艺是将吸附浓缩和催化燃烧相结合的一种集成技术,将大风量、低浓度的有机废气经过吸附-脱附过程转换成小风量、高浓度的有机废气,然后经过催化燃烧净化。有机废气在风机的作用下,穿过吸附层,有机物质被吸附层特有的作用力吸附在其内部,洁净气被排出;经一段时间后,吸附层达到饱和状态时,停止吸附,此时有机物已经被浓缩在吸附层内。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。江苏活性炭吸附催化燃烧装置
催化燃烧设备设有防火系统。江苏rco 催化燃烧厂家
催化燃烧设备出现效率下降的解决措施:1、对于催化燃烧设备的工作人员,在使用设备之前要了解的问题,如工作原理,性能,使用注意事项等优点。2、催化燃烧设备在使用的过程中,要及时的添加润滑剂,用来维护催化燃烧设备的使用的寿命。3、每次开关要经常检查喷射系统的适当的性能,检查催化燃烧设备的溶液是不是要更换。如果设备存在漏气或者漏油的现象,有时要及时更换密封件。4、催化燃烧设备如果出现了工作效率下降的情况,还应该注意设备的一些参数的变化,如气,操作温度,粉尘浓度等,必须定期检查,及时发现,及时解决问题。江苏rco 催化燃烧厂家
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