浙江多箱式吸附脱附催化燃烧 同济宁新环境科技供应

沸石转轮是持续缓慢转动的，一共三个区域，吸附区、脱附区、冷却再生区，吸附区负责净化，当转轮转入脱附区后由小风柔高温热风进行热脱附，脱附下来的小风宣高浓度废气进入后续设备氧化燃烧处理。催化燃烧设备如果出现了工作效率下降的情况，应该注意设备的一些参数的变化。催化燃烧环保装置的工作原理：吸附气法利用活性炭的物理特性吸附VOC有机废气，蜂窝活性炭比表面积大，吸附能力强。有机废气被吸附到活性炭的微孔中，使气体得到净化，净化后的气体通过风机排出；在解吸气体过程中，当活性炭的微孔吸附饱和后，就不能再被吸附，浙江多箱式吸附脱附催化燃烧。此时利用催化床产生的高温热风解吸活性炭，浙江多箱式吸附脱附催化燃烧，浙江多箱式吸附脱附催化燃烧，活性炭微孔中的有机物遇高温后自动与活性炭分离，使活性炭再生。催化燃烧设备也叫做燃烧装置。浙江多箱式吸附脱附催化燃烧

催化燃烧装置的特点：1.操作方便。设备工作时，实现自动控制。2.能耗低。设备启动，*需15～30分钟升温至起燃温度，耗能*为风机功率，浓度较低时自动补偿。3.安全可靠。设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。4.阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。5.余热可回用。余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。6.占地面积小。*为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。7.使用寿命长。催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。浙江多箱式吸附脱附催化燃烧使用寿命长，催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。

催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧装置的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。词条还举例介绍了HC型系列有机气体催化燃烧装置和LF-VC型直接催化分解氧化装置，以及催化燃烧装置使用中的不安全因素以及管理措施。

工业废气催化燃烧处理需要注意问题：1.毒性气体的处理。（1）处理毒性气体时，工作人员必须戴防毒面具、手套等劳保护具与处理工作无关的人员，禁止进入毒气处理区。（2）向大气中直接排放少量毒性气体，必须经有关部门同意后选择尽量偏僻的地方进行，控制排出口的浓度应稀释到允许排放浓度以下。（3）毒性气体处理中采用的吸收剂和吸附剂，应确保其有效性方可使用。2.惰性气体的处理。惰性气体虽然没有危险性，但大量惰性气体集聚，会使周围氧含量减少，从而使人窒息。（1）在室外适当的地方排放。（2）若钢瓶或仪器在室内，可接上排气导管，使其引到室外缓慢排放。选择有丰富经验的废气处理催化燃烧公司显得尤为重要。

催化燃烧设备，主要是指运用不同工艺技术，通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备，让我们的生活环境不受到污染。催化燃烧设备应具备以下基本要求（1）设备内气体与液体应有足够的接触面积和接触时间。（2）气液两相应具有强烈扰动，减少传质阻力，提高吸收效率。（3）操作范围宽，运行稳定。（4）设备阻力小，有效节能环保，处理效率高（5）具有足够的机械强度和耐腐蚀能力。（6）结构简单、便于制造和检修。催化燃烧是典型的气固相催化反应，其原理是活性氧参与深度氧化作用。上海rco蓄热催化燃烧装置

催化燃烧设备有着低阻和高净化效率的特点。浙江多箱式吸附脱附催化燃烧

催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题：便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。催化燃烧设备具有足够的耐腐蚀能力。浙江多箱式吸附脱附催化燃烧

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