SNCR4.0干喷脱硝效率影响因素:1.温度的影响:一般认为SNCR4.0干喷脱硝技术反应的窗口温度为800~1100℃,如反应温度过低,反应速率会随之降低,氧化还原反应不能及时充分地发生,导致脱硝效率降低,同时未参加反应的还原剂随烟气进入后部设备,排入大气?但是反应温度也不能过高,当温度高于一定温度时,还原剂会被烟气中的O2氧化生成NOx,造成NOx浓度不降反升。2.还原剂类型:氨剂类型主要是液氨,氨水,尿素三种,各有优缺点。喷液氨容易与烟气很好地混合,脱硫脱硝机器生产商,但液氨的储存和使用都具有一定的安全问题。尿素较为安全,且有便于运输和储藏,脱硫脱硝机器生产商,但是在进行喷入时均匀性相对较差,影响反应效率,氨逃逸量高,脱硫脱硝机器生产商,容易生成高粘度的积灰,对设备造成堵塞和腐蚀。喷入氨水的优缺点则介于液氨和尿素之间。干喷脱硝技术不受燃煤含硫量的限制。脱硫脱硝机器生产商
干喷脱硝是利用液体吸收剂将NOX溶解的原理来净化燃煤烟气。其比较大的障碍是NO很难溶于水,往往要求将NO首先氧化为NO2。为此一般先将NO通过与氧化剂O3、ClO2或KMnO4反应,氧化生成NO2,然后NO2被水或碱性溶液吸收,实现烟气脱硝。锅炉烟气净化所采用的脱硝工艺,主要有选择性催化还原法(SCR)、选择性非催化还原法(SNCR),以及高的分子干喷脱硝法,现将其中SNCR及高的分子干喷脱硝法进行介绍及对比,污水处理设备中的絮凝剂分为多种,它一般是能够降低或消除水中分散微粒的沉淀稳定性和聚合稳定性,使分散微粒凝聚、絮凝成聚集体而除去的一类物质。可以按照化学成分进行分类:无机絮凝剂、有机絮凝剂以及微生物絮凝剂三大类。邢台燃烧过程SNCR4.0干喷脱硝干喷脱销后的烟气经过除雾器除去雾滴,再经过换热器加热升温后,由烟贮仓堆放。吸收剂囱排入大气。
干喷脱硝一体化设备是一种高效的干喷脱硝除尘一体化工艺,使锅炉原烟气进入反应器,文氏管喉口收缩区布置若干喷嘴组合喷淋层,氧活化器产生的吸收液通过喷嘴雾化喷入文氏管的喉口收缩口,分散成细小的液滴并覆盖喉口的整个断面,液滴与喉口内烟气充分接触,发生**度传质,烟气中的NO、SO2被活性氧氧化,溶于液滴生成硝酸和硫酸,在反应器中和区与给料机送入的石灰进行中和反应,生成硝酸钙和硫酸钙,除尘后的烟气经过引风机排入烟囱,本工艺具有效率高,投资少,运行费用低等特点。
因地制宜,在现有的场地上建设一座外形美观,与周围建筑物相协调的干喷脱硝污水处理站。按气力输送原理,首先将粉状高的分子脱硝剂通过吸料装置输送至储料仓,采用负压下料、正压输送的措施,使脱硝粉剂与空气充分混合形成化合物,将混合物料通过管道输送至球形分配器,再由耐高温、耐腐蚀喷将脱硝剂喷送至锅炉反应区域,使脱硝剂混物与烟气充分混合发生化学反应,将烟气中的NOx还原为氮气等无害气体,实现脱硝,工艺流程。罗茨风是整个输送系统主要的组件之一,它为整个系统提供足够的风量及风压,根据运行情况变频调整。干喷脱硝的原理是用氧化剂将NO氧化成NO2,生成的NO2再用水或碱性溶液吸收,从而实现脱硝。
干喷脱硝是在炉膛内喷入固体脱硝还原剂,该还原剂在炉中迅速分解,与烟气中的一氧化氮( NO )反应生成氮气(N2)和水(H2O ) ,不与烟气中的氧发生作用。该技术符合2021年环保部发布的( HJ563-2010 )火电厂烟气脱硝工程技术规范中的选择性非催化还原法的规范要求,列入了工信部的重点推广目录。产品特点:1、拥有多项特有技术技术,国际前列。脱硝效率高,正常情况下,可达80%-95%。2、尤其是解决了链条炉燃烧温度低( 500°C以上便有效果)、负荷波动大、 脱硝达不到较低排放标准的难题。3、有效地解决了湿法脱硝带来的锅炉爆管问题。4、规避了炉内喷尿素颗粒、分子化合物出现的结焦爆管问题 。5、避免了因湿法脱硝喷入大量水而造成的热量损失。干喷脱硝装置使烟气阻力增加500Pa左右,而且对蜂窝式催化剂容易积灰堵塞,且随着运行时间的增长。脱硫脱硝机器生产商
干喷脱氮通常采用选择性催化还原或选择性非催化还原。脱硫脱硝机器生产商
SNCR4.0干喷烟气脱硝技术的优点:(1)在运行过程中不需随时向系统中加入脱硝剂,脱硝剂消耗少,另外,脱硝剂可通过水洗或加热等方式进行再生,实现重复利用,有利于节约原料,降低运行成本;(2)脱硝产物能以硝酸、硝磺等形式加以回收,在一定程度上缓解了我国硝酸类产品需求量大的压力:设备相对较少,工艺比较简单,易于操作;不存在二次污染问题。尽管如此,炭法烟气脱硝也存在一些不足之处:普通的工业活性炭对二氧化硝的吸附容量有限,一般只为2%,造成设备庞大,再生频繁等问题。(3)副产品硝酸浓度低,难以浓缩。脱硫脱硝机器生产商
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