上海活性碳吸附催化燃烧 同济宁新环境科技供应

由于催化剂燃烧温度较低，nox生成明显减少辅助燃料消耗排放的CO2占CO2排放总量的比重较大，降低了辅助能源消耗，明显降低了温室气体的CO2排放。催化剂是催化燃烧法的关键，一种好的催化剂必须具备催化活性高、寿命长等特性。活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以，在选择适应的催化活性材料的同时，还必须考虑催化载体的物理形状，保证催化剂有较高的活性，达到催化燃烧净化的目的，上海活性碳吸附催化燃烧。寿命长。催化活性材料大都比较昂贵，上海活性碳吸附催化燃烧，所以，上海活性碳吸附催化燃烧，设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。催化燃烧设备也叫着燃烧装置，都是用来处理废气的一种设备。上海活性碳吸附催化燃烧

活性炭吸附催化燃烧工作原理：活性炭吸附浓缩催化知燃烧的净化率高达95%以上，活性炭吸附浓缩催化燃烧根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的版尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操权作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。浙江rco蓄热催化燃烧设备经过调试后无问题，就进入正常的生产操作。

使用催化燃烧设备需要做哪些检查？试车准备阶段检查。催化燃烧设备在安装、配管、仪表工程全部完工，并在对设备本体及配管的清洗工作结束后，应按照基本的检查项目进行检查、维护。日常运行检查。经过调试后无问题，就进入正常的生产操作。操作人员每天都要做好检查记录，并统计好予以总结。需要维修的，一定要及时进行维修。定期检查。正常生产一年后，催化燃烧设备需要进行定期大检查，保证设备安全的运行。再检查时，尽量与水站其它设备装置的检查同时进行，催化燃烧设备设有防火系统。

蓄热式催化燃烧装置应用范围：该技术适用于热回收率需求高，且无其它过程可利用作为热交换回收程序；适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类、甲苯、2-**、乙酸乙酯、甲氧基丙基酯和烃类等等。催化燃烧设备装置反映是一种化学反应，催化燃烧装置后的清洁气体立即排污到空气中，绝大多数暖空气被循环利用。因而，催化燃烧装置机器设备不但能考虑点燃和解析需要的能源，并且能做到环保节能的目地。正常生产一年后，催化燃烧设备需要进行定期大检查，保证设备安全的运行。

催化燃烧设备的自动化程度比较高、能耗较低。蓄热式催化燃烧设备特点及优势：废气净化率高，可达95%以上，热回收率高；蓄热式催化燃烧安全：低温反应，配有阻火系统、报警装置等保护措施；无二次污染：不产生氮氧化物等二次污染物，所有过程不造成二次污染；适应性强：-20℃-70℃温度下均可工作，可适应不同浓度组分的废气净化；自动化控制、能耗低：操作简单，遇故障自动报警，低耗节能；废气在250℃~400℃的温度下，通过催化剂的作用将废气中的有机污染物氧化成无害的二氧化碳和水，达到净化废气的目的。具有热回收率高、无二次污染、能耗低、安全、使用寿命长等优势。催化燃烧设备有着点火温度低，反应速度快，节约能源的特点。浙江rco蓄热催化燃烧设备

催化燃烧设备如果出现了工作效率下降的情况，应该注意设备的一些参数的变化。上海活性碳吸附催化燃烧

催化燃烧设备等在运输或开箱时，发现已有涂漆、防锈层损坏，应进行必要的修补。安装时，在设备本体表面不允许进行电焊、气割作业，以保证内部橡胶衬层不被烧坏。试车运行调试阶段检查。安装、试车做好之后，就进行试用，并测试处理效果，做好记录。浙江蓄热式催化燃烧装置催化燃烧设备有着点火温度低，反应速度快，节约能源的特点。催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。上海活性碳吸附催化燃烧

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