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江苏吸附脱附催化燃烧 同济宁新环境科技供应

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所在地: 江苏省
***更新: 2021-04-26 01:25:22
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产品详细说明

吸附浓缩+催化燃烧工艺是将吸附浓缩和催化燃烧相结合的一种集成技术,将大风量、低浓度的有机废气经过吸附-脱附过程转换成小风量、高浓度的有机废气,然后经过催化燃烧净化。有机废气在风机的作用下,穿过吸附层,有机物质被吸附层特有的作用力吸附在其内部,洁净气被排出;经一段时间后,吸附层达到饱和状态时,停止吸附,此时有机物已经被浓缩在吸附层内。催化净化装置内设加热室,江苏吸附脱附催化燃烧,启动加热装置,进入内部循环,当热气源达到有机物的脱附温度时,江苏吸附脱附催化燃烧,有机物从吸附层内解析出来,进入催化室进行催化燃烧,分解成水和二氧化碳,江苏吸附脱附催化燃烧,同时释放出热量。催化燃烧设备主要有热交换装置、燃烧室、催化反应设备、热回收系统和烟气排放设备等部分构成。江苏吸附脱附催化燃烧

废气处理催化燃烧工程安全性问题:催化燃烧设备选型必须适合和可靠,这为达标排放奠定了基础。因为废气的成分复杂繁多,处理设备的品质直接影响安全生产运行和设备净化效果。所以,环保达标排放是第二原则。所有催化燃烧设备功能不是全能的,治理废气的针对性强。因此,有些废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物,对催化燃烧设备均有干扰,甚至破坏处理效果。所以,在进入催化燃烧设备前,必须把此类化合物进行彻底的净化除去。催化燃烧设备的操作范围宽,运行稳定。上海废气催化燃烧rco催化燃烧净化Voc的效率一般在95%以上,分解氧化后的产物主要是CO2和H2O两种。

蓄热式催化燃烧装置应用范围:该技术适用于热回收率需求高,且无其它过程可利用作为热交换回收程序;适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度有机废气的净化处理,可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类、甲苯、2-**、乙酸乙酯、甲氧基丙基酯和烃类等等。此外还适用于污水处理站的除臭。处理浓度在500~7000mg/m3之间的有机废气或臭气。

由于催化剂燃烧温度较低,nox生成明显减少辅助燃料消耗排放的CO2占CO2排放总量的比重较大,降低了辅助能源消耗,明显降低了温室气体的CO2排放。催化剂是催化燃烧法的关键,一种好的催化剂必须具备催化活性高、寿命长等特性。活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率与催化活性材料自身的活性有关,而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以,在选择适应的催化活性材料的同时,还必须考虑催化载体的物理形状,保证催化剂有较高的活性,达到催化燃烧净化的目的。寿命长。催化活性材料大都比较昂贵,所以,设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。对于低浓度、高流速、多组分和不可回收的VOCs,催化燃烧较为经济的方法是使用它。

催化燃烧环保装置的工作原理:吸附气法利用活性炭的物理特性吸附VOC有机废气,蜂窝活性炭比表面积大,吸附能力强。有机废气被吸附到活性炭的微孔中,使气体得到净化,净化后的气体通过风机排出;在解吸气体过程中,当活性炭的微孔吸附饱和后,就不能再被吸附。此时利用催化床产生的高温热风解吸活性炭,活性炭微孔中的有机物遇高温后自动与活性炭分离,使活性炭再生;解吸后的有机物被浓缩(浓度比原来高几十倍),送入催化燃烧室进行催化燃烧。在250~300℃的催化剂上进行催化氧化,使其转化为无害的CO2和H2O并排放。voc催化燃烧设备生产催化燃烧设备有着防腐耐用的优点。催化燃烧采用典型的气固催化反应,其本质是活性氧的深度氧化。江苏废气催化燃烧设备厂家

催化燃烧是典型的气一固相催化反应。江苏吸附脱附催化燃烧

有机废气催化燃烧的基本原理是什么?催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以,催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化完全。与热力燃烧法相比,催化燃烧所需的辅助燃料少,能量消耗低,设备设施的体积小。但是,由于使用的催化剂的中毒、催化床层的更换和清洁费用高等问题,影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。江苏吸附脱附催化燃烧

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