使用催化燃烧设备需要做哪些检查?1、试车准备阶段检查。催化燃烧设备在安装,上海废气吸附催化燃烧、配管、仪表工程全部完工,并在对设备本体及配管的清洗工作结束后,应按照基本的检查项目进行检查、维护。2、日常运行检查。经过调试后无问题,就进入正常的生产操作,上海废气吸附催化燃烧。操作人员每天都要做好检查记录,并统计好予以总结。需要维修的,一定要及时进行维修。3、定期检查。正常生产一年后,上海废气吸附催化燃烧,催化燃烧设备需要进行定期大检查,保证设备安全的运行。再检查时,尽量与水站其它设备装置的检查同时进行。催化燃烧设备有着低阻和高净化效率的特点。上海废气吸附催化燃烧
催化燃烧设备的工作原理和流程:1、自身热平衡。有机废气温度比较高而且有机物的含量也比较高,在通常情况下只需要在催化燃烧设备的燃烧室中,用电加热器供起起燃,然后再由交换器进行回收部分净化过的气体所产生的热量。这种的好处是在正常操作下就可以维持住热平衡,不需要额外补充热量。2、吸附。这种方式主要用来处理大流量、低浓度、低温度的有机废气。这种废气当采用催化燃烧来进行处理时需要消耗掉大量的燃料,通常处理节约燃料角度来考虑,可以行采用吸附的方式将废气吸附到吸附剂,比如我们所熟知的活性炭等。吸附后进行浓缩,再通过热空气吹扫,使其脱附变成浓度较高的气体后再进行燃烧分解,这种方式也是不需要额外的补充热量可以正常的运行。浙江催化燃烧设备rco厂家解吸后的有机物被浓缩(浓度比原来高几十倍),送入催化燃烧室进行催化燃烧。
催化燃烧就是可燃物在催化剂的作用下,在一定的温度条件下进行的燃烧反应。催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是:活性高,特别要低温活性好,以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应,释放出大量的热可使催化剂的表面达到500~1000℃的高温,而催化剂容易因熔融而降低活性,所以要求催化剂能耐高温。一般都涂在载体上,所以它的形状也依载体而异。载体有γ-Al2O3制成的球体、圆柱体和各种异形体,有用表面覆盖活性氧化铝薄膜的多孔陶瓷蜂窝体,也有用耐热合金丝制成的膨体球和金属波纹板等。载体可减少催化剂的用量,起支撑作用。催化燃烧应具有比表面积大、耐高温、机械强度大和流体阻力小等特性。
废气催化燃烧设备的催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生二氧化碳和水。有机废气催化燃烧的基本原理是什么?在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。
催化燃烧设备如何降低损坏的概率?一、先从预防做起。为了防止设备功能,准确度降低到规定的临界值或者降低故障率,按事先制定的计划和技术要求对所行的修理活动,称之为设备的预防维修。内外普遍采用的预防维修方式是状态检测维修和定期维修。二、后从设备时间上做起。定期对催化燃烧设备做维修这是一种从设备运行时间上来预防维修方式,具有对设备行周期性维修的特点,根据废气处理设备的使用磨损规律,事先确定维修类别,维修间隔期,维修内容以及技术要求等。维修计划按废气处理设备的计划开动时数可作较长时间的安排。需要维修的,一定要及时进行维修。上海催化燃烧设备rco设备
设备主要有热交换装置、燃烧室、催化反应设备、热回收系统和烟气排放设备等部分构成。上海废气吸附催化燃烧
有机废气催化燃烧工艺:有机废气进行催化床层的气体温度必须要达到所用催化剂的起燃温度,催化反应才能进行。因此对于低于起燃温度的进气,必须进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时,对冷时气必须进行预热,因此催化燃烧法适于连续排气的净化,经开车时对进气预热后,即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放,每次开车均需对进口冷气癸进行预热,预热器的频繁启动,使能耗很大程度增加。气体的预热方式可以采用电热线也可以采用烟道气加热,目前应用较多的为电加热。催化燃烧运行状态燃空比的调定,催化燃烧时的空气比值范围一般在4%~11%之间。在燃烧条件之下,能实现较好的催化燃烧效果,燃烧系统就可以得到热效率,同时又能取得较好的排放效果。反应过程基本上为间歇反应,溶剂废气也呈间歇性排放。上海废气吸附催化燃烧
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