[VIP第1年] 指数:3
使用催化燃烧设备需要做哪些检查？试车准备阶段检查。催化燃烧设备在安装、配管、仪表工程全部完工，并在对设备本体及配管的清洗工作结束后，应按照基本的检查项目进行检查、维护。日常运行检查。经过调试后无问题，就进入正常的生产操作。操作人员每天都要做好检查记录，并统计好予以总结。需要维修的，上海蓄热式催化燃烧炉，一定要及时进行维修。定期检查。正常生产一年后，催化燃烧设备需要进行定期大检查，上海蓄热式催化燃烧炉，保证设备安全的运行，上海蓄热式催化燃烧炉。再检查时，尽量与水站其它设备装置的检查同时进行，催化燃烧设备设有防火系统。催化燃烧设备的处理效率高。上海蓄热式催化燃烧炉
催化燃烧工程安全性问题：大部分工业废气属于易燃易爆、有毒有害的有机物、化合物，这种危险的化学物品在废气处理工程中，对于催化燃烧设备的安全性尤其的重要。我们的设计与制造原则是：安全放在首要位置，其次是达到环境排放标准。如果设备脱离了安全性，一切工作都是没有意义的。废气处理工程的安全性有二大部分组成：第1，废气处理本身的安全可靠性；第二，有机废气处理系统设计的安全可靠性。二者只要有一存在安全性问题，那必然存在安全隐患。催化燃烧电控系统的工作过程分为三种状态：燃烧器工作状态、停止状态和参数设定状态。在工作状态下，分为点火过程和燃烧过程。上海蓄热式催化燃烧炉催化燃烧设备采用贵金属钯、铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂，比表面积大。
催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。沸石转轮浓缩催化燃烧工作原理：对于大风量、低浓度、成分复杂不具有回收价值的VOCs废气，优先选用分子筛吸附浓缩转轮+热氧化组合处理工艺；车间大风量低浓度有机废气经过前段预处理后由风机加压送入涕石转轮进行吸附浓缩，不同行业废气具有不同特点需要相对应的预处理措施，经过吸附过滤后的废气送入烟母达标排放。
催化燃烧装置的特点：1.操作方便。设备工作时，实现自动控制。2.能耗低。设备启动，*需15～30分钟升温至起燃温度，耗能*为风机功率，浓度较低时自动补偿。3.安全可靠。设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。4.阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。5.余热可回用。余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。6.占地面积小。*为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。7.使用寿命长。催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。催化燃烧设备要注意平时的保养以及维护。
催化燃烧净化Voc的效率一般在95%以上，分解氧化后的产物主要是CO2和H2O。催化燃烧设备有着低阻、高净化效率的特点。蓄热式催化燃烧设备特点及优势：废气净化率高，可达95%以上，热回收率高；蓄热式催化燃烧安全：低温反应，配有阻火系统、报警装置等保护措施；无二次污染：不产生氮氧化物等二次污染物，所有过程不造成二次污染；适应性强：-20℃-70℃温度下均可工作，可适应不同浓度组分的废气净化；自动化控制、能耗低：操作简单，遇故障自动报警，低耗节能；废气在250℃~400℃的温度下，通过催化剂的作用将废气中的有机污染物氧化成无害的二氧化碳和水，达到净化废气的目的。具有热回收率高、无二次污染、能耗低、安全、使用寿命长等优势。催化燃烧净化Voc的效率一般在95%以上，分解氧化后的产物主要是CO2和H2O两种。浙江废气吸附催化燃烧
正常生产一年后，催化燃烧设备需要进行定期大检查，保证设备安全的运行。上海蓄热式催化燃烧炉
催化剂是催化燃烧法的关键，一种好的催化剂必须具备热稳定性好、强度高等特性。1、热稳定性好。由于废气的温度随时变化，如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化，催化剂的性能就会下降，净化效率就会降低。因此，催化剂必须具备适应一定范围内的温度变化。2、强度高。在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用，使催化剂产生破裂和磨损，破裂和磨损会造成催化剂的活性降低，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。上海蓄热式催化燃烧炉
文章来源地址: http://huagong.ehsy.com-shop.chanpin818.com/kqjhsbbp/gykqjhq/deta_9532029.html
免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。
