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SNCR4.0干喷烟气脱硝技术的优点：(1)在运行过程中不需随时向系统中加入脱硝剂，脱硝剂消耗少，另外，脱硝剂可通过水洗或加热等方式进行再生，实现重复利用，有利于节约原料，降低运行成本;(2)脱硝产物能以硝酸、硝磺等形式加以回收，在一定程度上缓解了我国硝酸类产品需求量大的压力：设备相对较少，工艺比较简单，易于操作;不存在二次污染问题。尽管如此，炭法烟气脱硝也存在一些不足之处：普通的工业活性炭对二氧化硝的吸附容量有限，燃烧后SNCR4.0干喷脱硝哪里有卖，一般只为2%，造成设备庞大，再生频繁等问题，燃烧后SNCR4，燃烧后SNCR4.0干喷脱硝哪里有卖.0干喷脱硝哪里有卖。(3)副产品硝酸浓度低，难以浓缩。干喷脱硝技术可以回收副产品。燃烧后SNCR4.0干喷脱硝哪里有卖
SNCR4.0干喷脱硝的关键技术：流场模拟试验。典型流场设计要求的反应器顶层催化剂层入口烟气,如果要求脱硝效率达到85%以上,则催化剂层入口的烟气条件还要更严格。流场模拟试验研究主要分为计算流体力学CFD计算与物理模型试验验证部分。CFD计算较为关键的是计算模型的建立与边界条件的设定,计算模型建立时要根据实际烟气系统设计情况确定烟气系统内部件是否简化以及计算网格的大小,以达到计算速度和精度统一的目的;为了便于脱硝系统入口边界条件的设定,通常将省煤器换热管束出口作为脱硝系统CFD计算的入口,将锅炉空气预热器入口作为脱硝系统CFD计算的出口,易于设定CFD计算条件。进行物理模型试验验证时,通常选用1∶15～1∶10的比例搭建试验装置,冷态试验时较大程度上使雷诺数与实际工程雷诺数一致,以准确地反映实际工程的流动特性,用以验证CFD计算结果,从而保证实际工程烟气系统设计满足流场分布要求。燃烧后SNCR4.0干喷脱硝哪里有卖干喷脱硝技术不受锅炉容量的限制。
SNCR4.0干喷脱硝的关键技术：干喷脱硝运行与维护管理。干喷脱硝的正确运行与定期维护是保证脱硝装置正常运行的关键,目前建设的脱硝系统自动化水平均较高,除了还原剂卸载外,基本可以实现无人值守,但系统的正确运行、维护与管理非常重要。系统运行期间要特别关注稀释风量、脱硝效率、氨逃逸量、液氨耗量、催化剂层阻力、空气预热器阻力等参数的变化,要按要求定期检查分析仪表、吹灰器、稀释风机、卸氨压缩机、催化剂的活性以及氨管道的泄露情况等。
SNCR4.0干喷脱硝技术主要是在催化剂的作用下，以NH3作为还原剂，有选择性的与烟气中的NOx反应并生成无毒无污染的N2和H2O。还原剂还可以是碳氢化合物、氨、尿素等。SNCR4.0干喷脱硝原理：待处理烟气先由风机送入预处理系统进行除尘、调质，使烟气的温度、尘浓度、水分、氧和SO2浓度等指标满足脱硝工艺要求，然后进入脱硝塔，而作为还原剂的NH3有氨储罐直接由塔顶喷入，与烟气混合。脱硝塔中装填整体或者散装的催化剂，烟气经布气管道进入脱硝区，经过催化剂层时，烟气中的NO、O2、NH3充分基础，在催化剂的催化作用下，NO被还原成N2和H2O，通过床层后的烟气直接达标排放。干喷脱硝技术具有除尘功能，出口排尘浓度小于10mg/m3。
NCR4.0干喷脱硝技术的催化反应系统运行需注意那些要点?(1)为了防止压缩空气中的水分腐蚀声波吹灰器的鼓膜，应该定期对声波吹灰器压缩空气缓冲罐进行排污。(2)为了保证干喷脱硝系统的安全稳定的正常运行，进入反应器内的烟气温度不能过高，也不能过低。催化剂的正常工作温度为290℃-420℃，只有当烟气温度高于290℃且低于420℃时，方可向反应器内喷氨，当反应器烟气温度高于420℃时，应该对锅炉进行调整，以免催化剂发生高温烧结，从而导致催化剂活性迅速降低。干喷烟气脱硝技术无废水和废弃物处理。燃烧后SNCR4.0干喷脱硝哪里有卖
干喷脱硝技术中的硫酸铵产品回收率高且品质纯。燃烧后SNCR4.0干喷脱硝哪里有卖
SNCR4.0干喷脱硝技术的特点：1、在多年的工程设计施工过程中，开发了多种SNCR4.0喷射技术，包括标准墙式喷枪、可伸缩式墙式喷枪、HERT高能量反应剂技术墙式喷射、富反应剂喷射及多喷嘴伸缩式设备等。不同的项目采用不同的喷射设备或者不同型式喷射设备的组合，结合先进的流场模拟技术，准确定位喷射设备的位置，达到较好的喷射效果。2、节省运行成本。由于喷入还原剂只需考虑超标排放的NOx，其相对用量较少，并且还原剂喷射量可根据锅炉负荷及NOx基线随时进行调整，一般还原剂用量比同类方式用量少一半以上。燃烧后SNCR4.0干喷脱硝哪里有卖
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