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尼龙PA66的干燥：真空干燥：温度℃95-105时间6-8小时；热风干燥：温度℃90-100时间4小时左右。结晶性：除透明尼龙外,尼龙大都为结晶高聚物,结晶度高,制品拉伸强度、耐磨性、硬度、润滑性等项性能有所提高，热膨胀系数和吸水性趋于下降，但对透明度以及抗冲击性能有所不利。模具温度对结晶影响较大,模温高结晶度高,模温底结晶度底。收缩率：与其他结晶塑料相似，尼龙树脂存在收缩率较大的问题,一般尼龙的收缩同结晶关系较大,当制品结晶度大时制品收缩也会加大,在成型过程中降低模具温度\加大注射压力\降低料温都会减小收缩,但制品内应力加大易变形.PA66收缩率1，惠州PA66切片生产工艺，惠州PA66切片生产工艺，惠州PA66切片生产工艺.5-2%。成型设备：尼龙成型时，主要注意防止“喷嘴的流延现象”，因此对尼龙料的加工一般选用自锁式喷嘴。神马PA66切片EPR27脆化温度-30℃。惠州PA66切片生产工艺
尼龙PA66制品与模具：1、制品的壁厚尼龙的流长比为150-200之间，尼龙的制品壁厚不底于0.8mm一般在1-3.2mm之间选择，而且制品的收缩与制品的壁厚有关，壁厚越厚收缩越大。2、排气尼龙树脂的溢边值为0.03mm左右，所以排气孔槽应控制0.025以下。3、模具温度：制品壁薄难成型或要求结晶度高的模具加温控制，要求制品有一定的柔韧性的一般采用冷水控温。模具温度对结晶度及成型收缩率有一定的影响，高模温结晶度高、耐磨性、硬度、弹性模量增加、吸水性下降、制品的成型收缩率增加；低模温结晶度低、韧性好、伸长率较高。珠海PA66切片用途PA66应用于需要有抗冲击性和高的强度要求的产品。
尼龙66为聚己二酰己二胺，工业简称PA66。常制成圆柱状粒料，作塑料用的聚酰胺分子量一般为1.5万～2万。各种聚酰胺的共同特点是耐燃，抗张强度高（达104千帕），耐磨，电绝缘性好。是半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀，但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高，吸水性较大。尼龙66普遍用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件，如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等。亦可制成薄膜用作包装材料。此外，还可用于制作医疗器械、体育用品、日用品等。
同样因为吸水性，PA66长期强度随含湿量的增加而明显降低。PA66在聚酰胺中具有较好的压缩应力和较高的压缩模量,PA66的韧性非常好,但对缺口敏感聚酰胺66的化学物理特性和聚酰胺6很相似，因此改性方法也接近，如用玻璃纤维改性PA66可以增强其硬度、强度、抗蠕变性和耐疲劳性,并降低吸水性从而提高尺寸稳定性;添加炭黑则可以提高PA66的耐候性，聚酰胺66及其改性产品在齿轮传动装置、凸轮、机车摩擦盘、轮胎等耐摩擦、磨耗等机械部件获得大量应用，在安全气妻的应用方面有着无可取代的优势，另外也可用在纺织、汽车、电子电气、包装薄膜等领域。PA66切片--PA66具有机械强度高、刚性大、 增强性强等综合性优点。
在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是较常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。神马PA66切片EPR27具有自熄性。惠州PA66切片生产工艺
PA66具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。惠州PA66切片生产工艺
导电尼龙66：具有良好的耐磨性、耐热性、耐油性及耐化学药品性，还降低了原材料的吸水率和收缩率,具有优良的尺寸稳定性及优异的机械强度。能满足静电消散和静电放电(ESD)防护的要求。这些特殊改性材料经特殊配制，适用于从100到1012欧姆/平方(ohms/sq)的表面电阻范围，可用于注塑及挤出等成型。有很多超越金属和涂装的优点:零件重量较轻，较易处理，运输成本较低。它们的装配简便，制造成本较低，并且较不会受到撞凹，割损和刮伤。为了标识或美观目的，一些材料可被预先染色，避不收费时且昂贵的两次着色加工。惠州PA66切片生产工艺
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