伴随着低碳经济时代到来,传统材料及工艺已不能满足发展要求,节能环保、轻量化、3D打印越来越成为TPE塑料企业关注的热点,新型TPE材料势必将成为塑料企业的发展方向,混炼胶硅橡胶应用。TPE作为一种节能环保的新型弹性体胶料,发展前景十分看好。 TPE材料硬度范围广,有优良的着色性,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化,混炼胶硅橡胶应用,废料边角料可以回收再生循环使用。具有橡胶的高弹性,**度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征的材料。既可以二次注塑成型,与PP,混炼胶硅橡胶应用、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。HYPOL预聚物可用作非乳胶粉扑的生产加工。混炼胶硅橡胶应用
聚醚酯弹性体可普遍使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。典型应用范围:计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖)。注塑模工艺条件:干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90~110C,2~4小时。熔化温度:230~300C。模具温度:50~100C。注射压力:取决于塑件。注射速度:尽可能地高。聚醚酯弹性体塑胶原料特点:流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。混炼胶硅橡胶应用聚醚酯弹性体与通用塑料相比,具有优良的耐热和耐寒性能。
弹性体其改性后的氢化SBS(SEBS)和氢化SIS,在实际应用中的性能远高于普通的线型和星型SBS,使用温度可达130℃,尤其是具有优异的耐臭氧、耐氧化、耐紫外线和耐天候性能,在非动态用途方面可与乙丙橡胶媲美。聚氨酯类热塑性弹性体(TPU)一般是由平均相对分子质量为600~4000 的长链多元醇(聚醚或聚酯) 和相对分子质量为61~400 的扩链剂及多异氰酸酯加成聚合的线性高分子材料。TPU 大分子主链中长链多元醇(聚醚或聚酯)构成软段,主要控制其低温性能、耐溶剂性和耐候性,而扩链剂及多异氰酸酯构成硬段。
TPE作为一种新型的高分子材料,可以与PP,ABS,PC等包胶,用于改善产品的外观和柔软度,使产品拥有更好的手感和性能。 TPE包胶金属配件指的是在金属表层包胶一层软质橡胶料,可以起到防滑,减震,防腐蚀等等作用。下面小编给大家总结一下TPE包胶金属的两种包胶方式: 一、不借助胶黏剂,直接通过注塑,完成与金属的包胶结合。类加工方式,通常是TPE与金属件是整体包胶,并且TPE的硬度尽量高,方能达到一定的包胶效果。 二、通过胶黏剂粘合。有时候一些特殊的制品,橡胶料只部分包覆金属件的相应位置,这样,就不利于TPE与金属件形成较为牢固的结合。由于TPE与橡胶的成型工艺不同,对于橡胶件与金属件的结合牢固度有重要的影响。胶黏剂类型的选择对这一类金属制品的包胶非常重要。聚醚酯弹性体与金属材料相比,容易加工。
聚醚酯弹性体机械配件:可用于制造齿轮、泵叶轮、齿轮、把手、管材、管件、蓄电池槽以及电动工具外壳等。汽车配件:具体品种有方向盘、仪表盘、风扇叶片、挡泥板、手柄、扶手等。仪表盘常用PC/聚醚酯弹性体作为骨架,表面再覆以PVC/聚醚酯弹性体制成的薄膜。此外,车内装饰件大量使用了聚醚酯弹性体,比如手套箱、杂物箱、门槛上下饰件和水箱面罩都是用聚醚酯弹性体制成的。⒋其它制品:各类化工防腐蚀管材、镀金制品、文具、玩具、保温防震也能够泡沫材料、仿木制品等。聚醚酯弹性体有着高抗蠕变力。混炼胶硅橡胶应用
杜邦柔性皮肤粘合剂SSA应用伤口包扎和绷带、医用胶带和时装胶带、美容和活性物质传递贴片、伤疤处理等。混炼胶硅橡胶应用
tpe材料能做的产品常见的如下: 1、运动器材: 运动器材是竞技体育比赛和健身锻炼所使用的,用TPE做的运动器材质量优良、性能稳定、安全运动,不但可以保证竞技比赛在公正和激烈的情况下进行,而且还为促进运动水平的提高创造了必要的物质条件。如:TPE拉力带料、TPE拉力管料等。 2、密封圈: 密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义,材料的性能直接影响密封圈的使用性能,使用TPE原料性能稳定,在介质中不易溶胀,热收缩效应(焦耳效应)小。混炼胶硅橡胶应用
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