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环境性能：聚醚酯弹性体不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，热塑性弹性体TPE生产厂家，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。聚醚酯弹性体的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。加工工艺聚醚酯弹性体成型工艺聚醚酯弹性体也可以说是聚苯乙烯的改性，比HIPS有较高的抗冲击强度和更好的机械强度，具有良好的加工性能，可以使用注塑机、挤出机等材料成型设备进行注塑，热塑性弹性体TPE生产厂家、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡，热塑性弹性体TPE生产厂家、热成型。聚醚酯弹性体与金属材料相比，容易加工。热塑性弹性体TPE生产厂家
当谈到弹性体的时候，所指的通常是热塑性弹性体，而并不包含橡胶的含义，这也影响到了一些具体的技术交流。弹性体 定义一： “凡是室温下受到变形力作用时在外形和尺寸两方面都会产生较大变化，而当外力去除后能在很大程度上（明显）恢复原样的大分子材料”（摘自“ASTM 1972年橡胶名词术语“）； 定义二： “在常温下呈现橡胶状弹性的高分子材料（包括橡胶和类橡胶物质）的总称，包括各种天然胶和合成胶”（摘自“橡胶工业词典”化工出版社1989年出版）。聚氨酯包胶批量定制聚醚酯弹性体在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势。
热塑性弹性体（thermoplastic elastomer，TPE）的定义为：在常温下显示橡胶弹性，在高温下能够塑化成型的高分子材料。因此，这类聚合物兼有热塑性橡胶和热塑性塑料的某些特点。热塑性弹性体高分子链的基本结构特点是它同时串联或接枝某些化学组成不同的塑料段（硬段）和橡胶段（软段）。硬段间的作用力足以凝集成微区（如玻璃化微区或结晶微区），形成分子间的物理“交联”。软段则是自有旋转能力较大的高质量性链段。苯乙烯类嵌段共聚物型热塑性弹性体是较早研究的热塑性弹性体，主要包括SBS、氢化SBS(SEBS)、SIS 和氢化SIS 等，是目前世界上产量较大、发展较快的一种热塑性弹性体。
聚醚酯弹性体共聚物中三种单体的一般比例为20：30：50，只要改变三者的比例、聚合方法、颗粒的尺寸，就可以生产出一系列具有不同冲击强度、流动特性的聚醚酯弹性体品种。比如增加丁二烯组分的含量，就可以提高聚醚酯弹性体的冲击强度，但是硬度与流动性会降低，强度和耐热性会变差。如果聚醚酯弹性体中丁二烯的含量达到50%以上，则称为高胶粉，常用于聚醚酯弹性体和PC/聚醚酯弹性体的增韧改性。聚醚酯弹性体一开始是在PS改性基础上发展起来的，由于具有韧、刚、硬的独特优点。聚醚酯弹性体的性能非常优良。
聚醚酯弹性体在高分子结构里面导入晶体构造做耐热改性，用耐热改性剂。聚醚酯弹性体的材料性能1、常规性能材料聚醚酯弹性体无害、无味，外观呈象牙色半透明，或透明颗粒或粉状。密度为1.05~1.18g/㎝3,收缩率为0.4%~0.9%,弹性模量值为2Gpa,泊松比值为0.394，吸湿性<1%，熔融温度217~237℃，热分解温度>250℃。2、力学性能材料聚醚酯弹性体有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；材料聚醚酯弹性体的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和低转速下的齿轮。聚醚酯弹性体在高温下性能是非常好的。混炼胶硅橡胶生产线
聚醚酯弹性体在汽车上的应用日益增多。热塑性弹性体TPE生产厂家
生产的聚醚酯弹性体塑胶原料品种主要有通用型、挤出型、高流动型、耐热型、耐寒型、阻燃型和电镀型等，聚醚酯弹性体为无定形聚合物，无明显熔点，黏流温度在160℃左右，分解温度达250℃以上，属于成型加工性能良好的材料。一般，聚醚酯弹性体注塑成型温度在160-240℃，挤出温度在160-210℃。聚醚酯弹性体塑胶原料因有氰基而易于吸湿，吸水率为0.3%左右，有时表面吸水率可达0.8%，因而在成型前常需进行干燥处理，使吸水率降低至0.2%以下。生产中多采用带有干燥系统的加料装置。热塑性弹性体TPE生产厂家
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