聚醚酯弹性体新兴的本体接枝法无论从生产成本和多环境的影响度有很大的优势,是今后研究的重点。聚醚酯弹性体根据冲击强度可分为:超高抗冲行、高抗冲击行、中抗冲击型等品种:根据成型加工工艺的差异,又可分为:注射、挤出、压延、真空、吹塑等品种;根据用途和性能的特点,还可分为:通过级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种,工业硅胶物理性能,工业硅胶物理性能。性能(1)一般性能聚醚酯弹性体的外观为不透明呈象牙色的粒料,工业硅胶物理性能,其制品可着成五颜六色。聚醚酯弹性体与金属材料相比,容易加工。工业硅胶物理性能
生产的聚醚酯弹性体塑胶原料品种主要有通用型、挤出型、高流动型、耐热型、耐寒型、阻燃型和电镀型等,聚醚酯弹性体为无定形聚合物,无明显熔点,黏流温度在160℃左右,分解温度达250℃以上,属于成型加工性能良好的材料。一般,聚醚酯弹性体注塑成型温度在160-240℃,挤出温度在160-210℃。聚醚酯弹性体塑胶原料因有氰基而易于吸湿,吸水率为0.3%左右,有时表面吸水率可达0.8%,因而在成型前常需进行干燥处理,使吸水率降低至0.2%以下。生产中多采用带有干燥系统的加料装置。医用硅橡胶厂家弹性体的主要用途之一是替代金属在各种终端行业中的应用。
弹性体在其大分子之间,特别是硬链段之间的静电力很强,而且常常有大量的氢键生成,这种强烈的静电力作用,除直接影响力学性能外,还能促进硬链段的聚集,产生微相分离,改善弹性体的力学性能和高低温性能。聚氨酯弹性体的机械性能取诀于聚氨酯弹性体的结晶倾向,特别是软链段的结晶倾向,但是,聚氨酯弹性体是在高弹状态下使用的,不希望出现结晶,所以,就需要通过配方和工艺设计,在弹性和强度之间找到平衡,使制备的聚氨酯弹性体在使用温度下不结晶,具有良好的弹性。
聚醚酯弹性体的力学性能与其组成中橡胶含量有关。随橡胶含量增多冲击韧性提高,但材料抗蠕变性下降,热膨胀性和熔体黏度增大。橡胶含量减少,材料拉伸强度、刚性、硬度、耐热性均提高。聚醚酯弹性体的耐热性一般在1.86MPa压力下的热变形温度为85℃左右,制品经热处理后,热变形温度可提高10℃。大多数聚醚酯弹性体在-40℃时仍具有一定的冲击强度,表示出较好的低温韧性。由以上两方面可知,聚醚酯弹性体的使用温度范围为-40-85℃,一般不超过100℃。这一点是需要进行注意的。聚醚酯弹性体其需求持续快速增长。
聚醚酯弹性体共聚物中三种单体的一般比例为20:30:50,只要改变三者的比例、聚合方法、颗粒的尺寸,就可以生产出一系列具有不同冲击强度、流动特性的聚醚酯弹性体品种。比如增加丁二烯组分的含量,就可以提高聚醚酯弹性体的冲击强度,但是硬度与流动性会降低,强度和耐热性会变差。如果聚醚酯弹性体中丁二烯的含量达到50%以上,则称为高胶粉,常用于聚醚酯弹性体和PC/聚醚酯弹性体的增韧改性。聚醚酯弹性体一开始是在PS改性基础上发展起来的,由于具有韧、刚、硬的独特优点。聚醚酯弹性体电气特性和阻燃性好。工业硅胶物理性能
聚醚酯弹性体可使制品具有各种绚丽多彩的颜色。工业硅胶物理性能
聚醚酯弹性体有高抗冲、高耐热、(阻燃)防火V0、增强、透明等级别。与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面电镀镀铬,喷漆处理。综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。用途:计算机设备外壳、计算机其他组件、打字机外壳、照相机、手机及其它商业机器的壳体、电器设备、电子电器零件、小家电零组件、电吹风、接插件、文字处理器、医疗设备零组件、办公用品、化妆品容器、食物餐盘、草坪和园艺机器、汽车头灯框、尾灯外罩、仪表板、内部装修以及车轮盖、食物餐盘等。工业硅胶物理性能
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