通俗来说热塑性弹性体TPE又称人造橡胶或合成橡胶,它是一种介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料,常被人们称为第三代橡胶,其特点主要是加热就会熔化成液体状,冷却后就会定型,自粘性硅橡胶生产厂家,基本上可以理解为软塑料,而橡胶不一样,自粘性硅橡胶生产厂家,基本上都是弹性体,加工工艺也不同,大部分加热后内部发生化学反应,结构已经发生变化,而且加热也不会熔化成液体状。所以说在一定范围内,热塑性弹性体可以替代橡胶的作用,但是在一些特殊的要求下,特别是耐高温方面,自粘性硅橡胶生产厂家,热塑性弹性体则无法替代橡胶的作用。据了解,在弹性体行业通常称TPE是由复合功能材料改性的SEBS。自粘性硅橡胶生产厂家
作为迅速发展并且附加值极高的制造业领域,汽车工业已经吸引众多工程塑料的改性研究从而投身这一蓬勃发展的“金库”,从仪表内饰到导电材料动力系统,从PC、PA如今转到了TPE原料。 随着全球对热塑性弹性体的研发和重视,TPE需求量将实现年增长约5.5%,到2017年达到580万吨,这便是TPE的200亿市场的基础。 TPE原料是一种无害、无污染的环保型材料。它不仅本身不含有毒物质,并且在生产制备从放入塑机到zui后脱模成型,都不会产生有害物质释放甲醛等有害物质。弹性体tpe厂家HYPOL预聚物很容易包裹官能性添加剂。例如:丙烯酸树脂、表面活性剂、润湿剂。
tpe密封条超高的性价比已成为取代传统胶条(三元乙丙,PVC,硅胶等)的绝好材料。t有高弹性,拉伸度高(变形),可以通过注塑机直接注塑。 tpe主要的9个特征: 1、环保、无毒、无污染; 2、不用硫化、简化生产加工过程; 3、具有优良的耐低温、耐高温性; 4、触感柔软、表面质量优异; 5、宽广的硬度范围:OA-100A; 6、边角料可循环使用; 7、可依客户之要求调整zui适合您所需求的材料配方; 8、加工过程无毒性,更不会产生令人不愉快的气味; 9、对环境及设备无伤害。
硬相使热塑性弹性体TPE具有强度,如果没有硬相存在,在应力作用下橡胶相就会发生自由流动,从而失去实际应用价值。当硬相受热熔融或在溶剂中溶解后,热塑性弹性体发生自由流动,此时可以进行加工,当冷却或溶剂挥发后,硬相固化,此时热塑性弹性体的强度恢复。所以说,在某种意义上,热塑性弹性体TPE的硬相起到了传统硫化橡胶交联点的作用,上述过程常被称为物理交联。而软相给热塑性弹性体提供了弹性,如果没有软性,那TPE只能是塑料或和塑料一样硬的东西。热塑性弹性体TPE产品具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能。
聚氨酯(PU)是发展极快的高分子材料之一,它由二异氰酸酯和多元醇为基本原料聚合而成,聚氨酯的结构是由软段和硬段以嵌段、接枝或互穿网络的方式组成,是一种多功能聚合物材料。但因分子结构中含有一NH-CO一,所以聚氨酯具有不耐温度变化、防水性差、耐热性不好,长期使用内生热严重,这就使得聚氨酯材料的应用受到很大的限制。有机硅(聚硅氧烷),因其独特的化学结构组成而具有一系列优异性能,如耐高温性,动态性好,正好弥补了聚氨酯弹性体的缺陷,有机硅改性聚氦酯兼具两者的优异性。热塑性弹性体TPE现在一般运用在高透明玩具、吸盘用料、运动器材以及密封圈等。有机硅热塑性弹性体行业分析
皮肤粘合剂ssa也是属于有机硅弹性体的范畴。自粘性硅橡胶生产厂家
TPE类别: • TPS:(SBS、SEBS苯乙烯)硬度5SHORE A-65 SHORE D • TPV、TPO:(EPDM/PP混炼或硫化)硬度35 SHORE A-65 SHORE D • TPU:(酯类、醚类(耐水解))硬度65 SHORE A-65 SHORE D • TPEE:(PBT(聚酯))硬度35 SHORE D-75 SHORE D • TPSIV:(Silicon硅胶类)硬度50 SHORE A-85 SHORE D TPE应用领域: 汽车工业:安全气囊盖板、防滑垫、调节旋钮、进气系统、密封条、密封圈、防尘罩、落水槽等。 医疗工业:氧气面罩、医用包装、滴室、医疗器械、穿孔薄膜、针塞、医用导管、针筒活塞等。 电子电器:手机外壳、电器按键、电子产品密封件、电动工具把手、耳机外壳、电线电缆等。 家用电器:家具把手、个人护理把手、卫浴产品密封件及功能件、婴儿用品、家用电器减震器等。自粘性硅橡胶生产厂家
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