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通用色母与**色母**色母：是根据用户指定的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母，贵阳红色母来电咨询、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。通用色母：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。[3]通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议大家选用**色母。为什么许多公司不生产通用色母？国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。通用色母存在着很多缺点。事实上，通用色母的'通用'范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，具体表现在：1.着色效果的预见性差色母是用来着色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差。2.影响塑料制品的其它性能尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。3.成本较高通用色母为了能够'通用'，往往选用较高耐热等级的颜料，造成浪费。色母除着色外，能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功能？色母可以同时具有其中的某几种功能，如果工厂提出这方面要求的话，贵阳红色母来电咨询。有时候，贵阳红色母来电咨询，虽然客户并未提出要求，色母公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂，比如在色母中增加某些添加剂，如增亮剂等。 大家都在看！在贵州,十年色母生产经验?贵阳红色母来电咨询
用色母着色的产品会褪色吗？造粒着色与色母着色有什么区别?色母是20世纪60年代替开发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。在品种开发方面，郑州金东远科技已经开发出了管材用色母、薄膜用色母、电线电缆用色母、聚烯烃色母、PVC色母、注塑制品用色母等。有关**认为，未来色母将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展，色母的发展伴随着对生产技术的提高。1.使颜料在制品中具有更好的分散性。色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。**色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持颜料的化学稳定性，直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。3.保证制品颜色的稳定色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。 贵阳红色母来电咨询填充母料？防潮母料？找靠谱企业！
色母：造粒着色与色母着色有什么区别?色母着色与造粒着色相比具有以下优点:1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。2.使塑料制品的生产工艺较简化。3.可节省大量电能。用色母着色的产品不会褪色吗?没有相对不褪色的产品，使用色母着色的产品也仍有可能褪色，只不过针对不同档次的产品程度不同而已，有的较明显，有的则很难察觉。色母的保存期限有多长？色母可以长期保存。色母中的颜料分散固定于载体树脂中，处于封闭状态，即使长期贮存其品质也不会变化。但应当贮存于干燥、阴凉的环境中6.可不可以用几种不同的色母配制颜色？一般公司经常用几种色母为小用量客户配制特定的颜色。但在没有公司技术人员指导的情况下，客户不可自作主张将几种色母配合使用，更不可将不同公司生产的色母混合使用，以免不相容而造成损失。7.使用色母会影响产品的其它性能吗？有些颜料对制品的阻燃效果有影响。使用于阻燃产品时，应向色母生产厂家指出。8.模具对色母的使用有无影响？为了充分显示色母的着色效果，模具必须具有相应的品质。
管材用色母，你真的了解么？管材着色为何要用色母加入色母粒的目的是使管材不透光，防止紫外线的照射使管内产生异物。当然，管材的质量跟原材料有关。由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变，并且在混合时造成尘土飞扬，影响操作人员的健康。而在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充分混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。由于与树脂颗粒形状相近，所以在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清理所用的原材料。管材色母粒的基本要求（1）分散性要好（2）耐高温加工的稳定性（3）不能有色迁移（跑色）现象（4）的颗粒大小必须与使用的基本塑料原料粒子的粒径大小相符，有利于着色过程中搅拌均匀，着色均匀（5）色母使用比例恰当，1~4%较合适。 黑色母粒老厂家，**送货看样！只限贵州！
发展历程色母是20世纪60年代替开发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。据相关资料获悉，亚洲地区的其他国家对色母的年均需求增长率约7%－9%，可我国对色母的年均需求增长率为20%左右。预计中国将成为色母需求量增长较快的市场。特别是彩色和添加母粒，我国要依赖进口。我国已成了亚洲地区色母市场的比较大生产国和消耗国。我国有330家生产色母的企业，其中塑料级色母厂已经达到了300家，纤维级色母厂为30家，这些色母生产厂主要分布在福建、广东、山东、浙江、江苏、上海、辽宁、天津、北京、河北等省市。我国色母粒年生产能力在1000吨以上的企业有将近50家，全国色母生产能力为每年30万吨，2001年我国色母的需求量不到12万吨。生产能力严重过剩，导致国内色母行业普遍开工不足，除新建生产装置增速过快，产品订单不足等因素外；其中重要因素是国产色母产品结构单一，品种不全，通用型产品占很大比重，而高浓度和超高浓度、多功能性色母及细旦纤维用色母所占比重较少。反观色母技术水平较高的国家，颜料、分散剂等原材料品种齐全，已形成了系列化和专业化产品结构。 色母批发哪家好？找我们！销售都从这里拿货！贵阳红色母来电咨询
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色母颜料的性能介绍：迁移性颜料的耐迁移性指的是着色塑料制品跟别的固、液、气等状态，物质长期接触或在某种特定环境下工作，有可能跟上述物质发生物理跟化学作用，表现为颜料从塑料内部迁移至制品的自由表面上或者迁移至相邻的塑料或溶剂中。耐热性PVC、PE的颜料耐温160-180摄氏度ABS、PS的颜料耐温250-280摄氏度PP、PA、PET的颜料耐温280度以上通常要求颜料的耐热时间为4-10分钟，通常运用温度越高则耐热时间越短。酞青蓝颜料耐温325摄氏度，10分钟后会变色耐光性颜料耐光性，指在规定的光源下，颜料或着色的物体或材料保持原有性能，不发生褪色、变色或粉化的能力，又称光牢度(或耐光坚牢度)。若光源为日光，则称颜料耐晒性或耐晒牢度(或耐晒坚牢度)颜料的耐光性主要决定于化学结构，有机颜料尤其偶氮、色淀类颜料其耐光性较差，而无机颜料特别是金属氧化物混相无机颜料其耐光性优异。无机颜料大部分拥有良好的耐光性。耐候性耐候性是指颜料在大自然的条件下的颜色稳定性。一般情况下，把样品放在室外，倾角45°，正面朝南，国内一般以广州天河晒场纬度23°08′为标准计，定期进行对比测试观察其颜色变化。国内耐候性标准为GB250-1984染色牢度褪色样卡。 贵阳红色母来电咨询
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