[VIP第1年] 指数:3
聚碳酸酯（PC）是一种综合性能优良的热塑性工程塑料，其电性能优良，吸水率低，透光性好，可见光的透过率可达90%以上，是五大通用工程塑料中一个具有良好透明性的品种，普遍应用于电子电器、载体、汽车部件、医疗设备、建筑、纺织和包装等领域。国外PC的早期工业化方法，由于毒性大，污染环境，所以被淘汰，而上世纪90年代绿色环保的非光气法生产工艺迅速发展起来。聚碳酸酯耐弱酸、耐弱碱、耐中性油，不耐紫外光，无色透明，耐热，沙伯基础PC916R，沙伯基础PC916R，抗冲击，阻燃，有很高的韧性、很好的光学性能，而主要的性能缺陷是耐划痕性略差，长期暴露于紫外线中会发黄，沙伯基础PC916R。PC材料的特点：吸水率小，收缩率小。沙伯基础PC916R
PC材料的特性：1、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；2、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；3、耐溶剂性：无应力开裂；4、对水稳定性：高温下遇水易分解（高温高湿环境下使用需谨慎）；5、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；6、介电系数：3.0-3.2；7、耐电弧性：120s；8、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。沙伯基础PC916RPC材料的特点：无明显熔点，在 220-230℃呈熔融状态。
玻纤增强聚碳酸酯注塑成型故障得成因及对策：一.气泡：（1）保压时间太短且保持压力太低。应适当延长保压时间，保持压力至少为80MPa。 （2）浇口及流道截面尺寸太小。应适当放大，有时可加大喷嘴孔径。（3）缓冲垫料不够，应适当增大熔料余量。（4）原料干燥不够。应对原料在120℃耳朵条件下干燥8h以上，并在料斗中保温。（5）浇口位置设置不当。应设在壁厚处。二.表面光泽不良：（1）注射速度太慢。应适当加快。 （2）模具温度太低。应将模具温度保持在100℃以上。（3）保压不足。应适当延长保压时间和加大保压压力。（4）熔料温度太低。应适当提高料筒及喷嘴温度。
PC和PP的优劣势区别在哪里：首先：PC材质的亮度比较好，如果是PC材质的保鲜盒，完全不必打开就可以直观的看到里面的物品；PP材质相对会处于劣势，且光泽度不够，外观也不够漂亮其次：PC材质已经被普遍的使用，光光从放单玻璃的制造上就可以说明，PC材料的稳定性能好，不容易变形和挤压；PP材质可能更多的被运用到工业生产中。PC材质耐高温性能更有话语权，微波炉加热也不会出现异味和变形；PP材质的杯子更适合冷冻和凉水，因为加热会出现异味。PC材料的特点：具有良好的耐热性和耐低温性。
与大多数热塑性塑料不同，聚碳酸酯可以承受较大的塑性变形而不会开裂或断裂。因此，它可以在室温下使用钣金技术进行加工和成型，例如在折弯机上弯曲。即使对于半径很小的锐角弯头，加热也不是必需的。这使得聚碳酸酯在需要透明或不导电部件的试制应用中很有价值，这些部件不能由金属板制成。虽然聚甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸的外观类似聚碳酸酯，但其易碎，不能在室温下弯曲。挤压成管材、棒材和其他型材，还包括多层型材。用滚筒(压延机)挤压成片材(0.5–20 mm (0.020–0.787 in；20–787 thou))和薄膜(低于1 mm (0.039 in；39 thou))，其可以直接使用或使用热成型及二次加工技术(例如弯曲、钻孔或布线)来制造成其他形状。由于聚碳酸酯的化学性质，其不利于激光切割。注射成型为成品。聚碳酸酯的耐疲劳性佳。沙伯基础PC916R
pc塑料的主要特点：润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。沙伯基础PC916R
聚碳酸酯PC也是笔记本电脑外壳采用的材料的一种，它的原料是石油，经聚酯切片工厂加工后就成了聚酯切片颗粒物，再经塑料厂加工就成了成品，从实用的角度，其散热性能也比ABS塑料较好，热量分散比较均匀，它的比较大缺点是比较脆，一跌就破。 压克力由英文Acrylics音译而来。Acrylics是丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称。包括单体、板材、粒料、树脂以及复合材料，压克力板由甲基烯酸甲酯单体（MMA）聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板材有机玻璃，“有机玻璃”源自商品名“Oroglas”（一种PMMA板），取自“Organic Glass”(即有机玻璃)。但近年来将所有透明塑料如PS、PC等均统称有机玻璃。沙伯基础PC916R
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