上海燃气炉用耐火浇筑材料批发 上海皕涛耐火材料供应

气化炉用耐火材料的选择：气化炉炉渣主要含有CaO，SiO2，MgO，AL2O3及Fe2O3等多种氧化物。氧化物与炉渣中的多种金属氧化物相比，上海燃气炉用耐火浇筑材料批发，Cr2O3的溶解度较小，表明Cr2O3具有一定的抗炉渣侵蚀能力。另一方面，Cr2O3可与炉渣中的AL2O3，Fe2O3及MgO反应转化为复合尖晶石（Me，Fe）O·（AL,Cr，Fe）2O3，形成一层致密的保护层，可以有效防止炉渣的进一步侵蚀。因此，上海燃气炉用耐火浇筑材料批发，通过增加Cr2O3比例可提高抗侵蚀性能，上海燃气炉用耐火浇筑材料批发。耐火材料的外观也非常重要，应当具有良好的可塑性，以便于制作特殊形状的炉衬。煤的灰分含量和炉渣成分对气化炉的工作温度和气化炉用耐火材料的损毁有很大影响。上海燃气炉用耐火浇筑材料批发

该如何延长气化炉用耐火材料使用寿命？耐火材料的质量、运输、堆放等执行较严格的标准：（1）气化炉燃烧室耐火材料(向火面耐火砖、背衬砖、保温层、可压缩层)的质量要求：向火面耐火砖为铬含量90%以上的高铬砖；背衬砖为铬含量12%的铬刚玉砖;保温层为Al2O3含量98%的空心球砖；可压缩层为小3mm聚乙烯可燃材料(50m2)在气化炉炉头和4个高温热偶处添加厚度为6mm的耐火陶瓷纤维，共计25m2。（2）高标准、高规格地执行耐火材料的运送、堆放和检查，是确保耐火材料使用寿命的重要环节。耐火砖运输、装卸过程中要注意轻拿轻放，严禁耐火砖坠落;多层装车时，层与层之间用麻袋隔开，每层要排紧，空隙处用麻袋塞紧，防止运输中耐火砖之间相互碰撞而损坏。耐火材料运至现场后，按材质和编号的不同分类堆放在气化炉平台上，堆放场所必须注意防潮。上海气化炉用耐磨耐火纤维多少钱气化炉用耐火材以分为多种类型，例如硅酸盐、碳素、硼酸等。

该如何延长气化炉用耐火材料使用寿命？严格控制气化炉的操作温度：据原料煤的分析数据，确定适宜的气化炉操作温度。例如，测得原料煤的灰熔点为1350℃，以此温度作为气化炉的操作温度，运行72h；气化炉排渣顺畅后，将操作温度降低50℃(即1300℃)，以此温度作为气化炉的操作温度，再运行72h;若气化炉排渣还是比较顺畅，再降低气化炉操作温度50℃(即1250℃)，再运行72h;以此类推，直到气化炉排渣不顺畅且不能坚持运行24h，在此对应的气化炉操作温度的基础上增加50℃，即为气化炉的适宜操作温度。

气化炉用耐火材料施工建议：工业规模气化炉选取适合的耐材内衬，需要结合各自工艺特点及采用的原料特性，加强对其理化性能的关注，如耐压强度、抗折强度、耐磨性能、耐腐蚀性和热震稳定性等，这些性能是否达标同样影响气化炉的长周期稳定运行，建议建立相关检测标准，对耐火材料的性能进行全部检测，并请相关的专业技术人员和有实践经验的**就相关检测进行评估，确保相关理化指标满足工艺设计要求，另外所选生产施工厂家的资质及能力是否满足工艺要求也对气化炉耐火材料内衬的性能及使用寿命影响较大。稳定持续的的原料煤种同样可以延长气化炉用耐火材料的使用寿命。

气化炉用耐火材料之耐火层侵蚀面砖：由于Cr2O3的二面角较大，与煤熔渣不发生润湿作用，可较大程度降低熔渣的侵蚀和渗透；同时，由于煤熔渣可直接接触向火面，对耐火材料性能要求较为苛刻，故水煤浆气化炉向火面砖须选用高性能的90铬铝锆砖（俗称高铬砖）。高铬砖的制备过程：以纯度不低于99％的电熔Cr2O3合成材料为主，再加入一定量的超细粉，通过混碾、成形及高温梭式窑中烧制等工艺过程。高铬砖物理化学性能特点为体积密度大、气孔率低、常温耐压大、氧化铁和氧化硅等杂质含量低等，具备良好的热稳定性和抗高温侵蚀性等优点。气化炉用耐火材料应该具备较高的热震性，以承受温度的波动，减少裂纹及炉温剧变对耐火砖的侵蚀、剥落。上海燃气炉用耐火浇筑材料批发

要求气化炉用耐火材料须具备优良的抗高温蠕变性能。抗高温蠕变性能是耐火材料的重要评价指标。上海燃气炉用耐火浇筑材料批发

为了适应煤气化技术的发展，水煤气化炉用耐火材料有以下几点：（1）具有较高的热震稳定性，以承受温度骤变而产生的热应力。（2）具有较低的气孔率、较高的体积密度和优良的抗渣性，以抵抗灰渣的渗透和侵蚀。（3）具有较高的化学稳定性，与其它成分少发生或不发生化学反应。（4）具有较高的高温强度，以抵抗气体和熔渣的冲刷和磨损，避免耐火材料因高温强度低遭到破坏致使压力容器出现热点。耐火材料可以分为多种类型，例如硅酸盐、碳素、硼酸等。采用高质量的耐火材料，不只能提高设备寿命，还能很大程度减少生产成本。上海燃气炉用耐火浇筑材料批发

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