水煤浆气化炉用耐火材料选择:采用膜式水冷壁结构的气化炉,其水冷壁内表面附着厚度14mm-50mm耐火材料,耐火材料主要成分为碳化硅和铬刚玉,在选择耐火材料时,应从以下方面考虑:1)耐火材料的性能指标。所选用的耐火材料在抗压强度、抗折强度、导热系数、耐磨性、化学成分、烧后线变化率,上海耐火材料生产厂家,上海耐火材料生产厂家、体积密度等方面高于或满足相关标准规定,使其耐火材料碳化硅具有抗侵蚀、抗渗透及磨损性;其粘合性、导热性极好;2)耐火材料施工方法。施工过程中对施工环境条件,上海耐火材料生产厂家,衬里保养、烘炉等方面严格要求,可有效地避免耐火材料产生裂纹和剥落现象,造成水冷壁的腐蚀及磨损,影响水冷壁及耐火材料的使用寿命,满足水冷壁气化炉长周期、安全、稳定运行;3)膜式水冷壁耐火材料碳化硅使用寿命一般为5年。气化炉用耐火材料应当能够承受高温下的冷热震荡。上海耐火材料生产厂家
水煤浆气化炉耐火材料的选择:由于炉内高温高压的工况环境,因此要求耐火材料须具备优良的抗高温蠕变性能。抗高温蠕变性能是耐火材料的重要评价指标。优良的抗高温蠕变性能可保证炉衬用耐火材料在较长使用时限内不发生表皮破坏现象。综上所述,炉内耐火砖需满足以下性能要求:优良的抗熔渣侵蚀性能;高的热态强度;优异的高温体积稳定性。因此,根据气化炉内的工况特点,耐火砖的选择包括向火面砖、背衬砖、隔热砖、铬钢玉浇注料和可压缩纤维层料等5种材料。上海燃气炉用耐火浇筑材料价钱正确的砌筑结构也可以有效延长气化炉用耐火材料的使用寿命。
煤催化气化炉用耐火材料之六铝酸钙:六铝酸钙(CaAl12O19)是氧化铝-氧化钙系统中Al2O3含量较高的高熔点铝酸钙相,采用超高温烧结工艺生产致密CA6骨料,通过控制合适的加料量和工艺条件,可以达到接近Al2O3-CaO相图所示的平衡状态,如图1所示,从而制备相组成均匀以及物理化学性质均匀的CA6产品,具有在含铁熔渣中的溶解度低、对还原气氛不敏感、在碱性环境中具有较好的化学稳定性、对熔融金属以及熔渣的润湿性比较低、可与氧化铝配合使用等特点。Luz等研究水泥结合刚玉质浇注料的性能,浇注料经高温处理后会原位形成CA6,提高浇注料的力学性能,因此,CA6在高温行业的应用前景十分普遍。
该如何延长气化炉用耐火材料使用寿命?优化气化炉相关运行参数:(1)气化炉激冷水量据气化炉负荷时时调控,激冷水量一般控制在440-500m3/h(激冷水量过低,会使激冷环水量少和下降管水膜薄,不能充分保护气化炉激冷环和下降管;激冷水量过高,会增大对激冷环的磨损)。(2)对气化炉工艺烧嘴进行攻关,延长气化炉工艺烧嘴的使用寿命,以减少气化炉开停车次数;气化炉各项参数操作稳定,减少误操作,避免工况波动及不必要的气化炉停车事故发生。气化炉用耐火材料具有耐火度高、强度高、体积密度小、导热系数低。
气化炉用耐火材料的常规配置:耐火材料的运用需要经过详细的计算和实验,以确保其良好的性能和稳定性。目前国内水煤浆气化炉耐火材料主要有以下几个部分构成:1、热面砖:耐高温烙融煤渣的磨蚀及高温转化气流的冲刷,能自由膨胀、自立于托砖架上;砖与砖之间不用凹凸台配合,砖的厚度一般大于220mm;2、背撑砖:自立于托砖架上,用于支撑拱顶热面砖;3、隔热砖:用于降低壳体温度;4、压缩层:用于吸收耐火砖径向和轴向膨胀量;5、浇注料:用于不规则部位的隔热层。采用高质量的气化炉用耐火材料,不只能提高设备寿命,还能很大程度减少生产成本。上海燃气炉用耐火浇筑材料价钱
高标准、高规格地执行了气化炉用耐火材料的运送、堆放和检查,是确保耐火材料使用寿命的重要环节。上海耐火材料生产厂家
该如何延长气化炉用耐火材料使用寿命?耐火材料的选用需要综合考虑各种因素,包括炉型、加工工艺、炉温和气氛等。优化气化炉相关运行参数:气化炉的适宜操作温度确定后,据气化炉的操作温度时时对氧煤比进行跟踪调节,以维持气化炉操作温度稳定,在煤浆流量一定的情况下,对氧气阀开度进行小幅多次微调(每次调节0.1%阀位),并据操作参数趋势图的走向控制稳定,不允许大幅调整氧气阀的阀位;至于中心氧的比例,严格按照要求(精确到小数点后3位)精细化操作。上海耐火材料生产厂家
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