轻质耐火材料中的高铝砖:高铝制品的生产工艺流程与多熟料粘土质制品生产工艺流程相似。应按实际生产的具体情况、原料特性、制品要求和生产条件等因素确定生产工艺流程。采取破碎前熟料块进行严格分级,颗粒料分级储存和除铁,熟料和结合粘土混合细磨等。高铝制品的特性如下:耐化学侵蚀性。普通高铝质耐火制品抗酸性或碱性渣、金属液的侵蚀和氧化、还原反应性均较好,且随着Al2O3含量增加、有害杂质含量的降低而增强,上海轻质耐火砖哪家专业。高铝制品一般用于高炉、热风炉、电炉等工业窑炉。高铝砖理化指标分为LZ-80、LZ-75、LZ-65、LZ-55、LZ-48,上海轻质耐火砖哪家专业、几种牌号,上海轻质耐火砖哪家专业。轻质耐火材料是指低导热系数与低热容量的耐火材料,也称保温耐火材料。上海轻质耐火砖哪家专业
轻质耐火材料的组成、分类和特点:由于隔热材料中包含有大量的孔隙,通过隔热耐火材料的热传递就是通过固相和气相的传热,固相传热主要为热传导,而气相传热则比固相传热要复杂,当热量由高温区域传递到隔热材料内部时,在没有碰到气孔前,传热过程是在固相中进行的,即通过固相的传导,在碰到气孔后,热量的传递过程变为两条路线:一条仍然通过固相传热,一条则是通过气相传热。在通过固相传热的线路中,由于气孔的阻碍,使得热传导与辐射传热,由此可见,通过隔热耐火材料的传热过程包括两个传热通道,即通过固相的传热和通过气相的传热。上海轻质耐火砖哪家专业轻质耐火材料的气孔率一般比较高,体积密度低,通常也称为隔热耐火材料。
常用的轻质耐火材料成型方法:成型方法主要目的是使泥料获得预设的形状,同时使坯体获得必要的强度和密度,根据所选用的轻质耐火材料中气孔的制备方法来考虑,选择较优的成型方法,是成功制备出轻质耐火材料的关键,目前除较常用的半干法成型方法外,还有浇注成型、可塑挤压成型和凝胶注模成型。浇注成型,泡沫法生产轻质耐火材料的成型方法基本上是采用浇注法,砖模可采用木模或者金属模,砖模工作面要求光滑并且除润滑剂,将砖模放在有垫纸的干燥板上,注入泡沫泥浆,为了防止制品生产大气泡而影响组织结构,注浆应缓慢进行并在模内将泥浆翻拌或振动以便排气,然后用木板刮掉余浆。
轻质耐火材料之轻质耐火浇注料:轻质耐火浇注料是以铝酸盐水泥和高铝细分、以及陶粒,外加若干天剪辑配制而成的。以水为结合方式的耐火浇注料,制作时已干混均匀,使用时在搅拌机中加水搅拌均匀即可使用。产品特点:体积密度小、重量轻、耐酸性及酸性气体腐蚀,隔热、保温、吸水率低等特点,同时,它的施工简便,能够及时应用在各种窑炉工程中。轻质耐火材料之轻质耐火浇注料同其他不定形耐火材料相比,轻质浇注料的结合剂和水分含量较高,流动性较好,故而应用范围较广,可用于石油、化工、有色冶金等行业。可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。即可直接浇注料成衬体使用,又可用浇注料或捣打方式制成预制件使用。轻质耐火材料的耐火性能可以通过添加合适的添加剂来提高,如石墨、氧化铝、二氧化硅等。
轻质耐火材料的作用:轻质耐火材料在窑炉中多用于高温窑炉的保温层,其主要作用是降低窑炉的能耗及热传导、减少炉外温度消耗,从而很大程度降低企业的生产成本,因此在高温窑炉中,选择合适的轻质保温耐火材料也十分关键。轻质耐火材料在窑炉隔热保温层常以砌筑的方式使用在炉衬内壁上,常用的有轻质保温棉、轻质保温砖、轻质保温浇注料,管道部分的保温会在管道中铺垫一层轻质保温砖,管道外层的则裹上一层保温棉,从而达到保温作用,轻质保温砖和轻质保温浇注料相比较重质耐火材料,轻质耐火材料的价格和保温效果比重质耐火材料要好。轻质耐火材料的优点明显,可以很大程度提升设备的性能和使用寿命,减少了设备的维修和更换成本。上海轻质耐火砖哪家专业
轻质耐火材料与普通耐火材料相比较,具有更高的保温隔热能力,可以很大程度降低生产成本。上海轻质耐火砖哪家专业
轻质耐火材料是指气孔率很高而体积密度很低(一般小于1.3克每立方厘米)的耐火材料。主要有粘土轻质砖、轻质硅砖、高铝轻质砖、碱性轻质砖等。其采用耐火物料为原料结合可形成多孔结构的方法,如用可燃加入剂、膨胀剂、泡沫法、化学法和熔融喷吹法等。这种耐火材料由于具有多孔结构,故导热性低、隔热性好,也称隔热耐火材料。轻质耐火材料的制砖工艺之多孔材料法:用天然的硅藻土或人造的粘土泡沫熟料、氧化铝或氧化锆空心球等多孔原料制取轻质耐火砖。常用并较方便的是烧尽加入物法和泡沫法。上海轻质耐火砖哪家专业
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