该如何延长气化炉用耐火材料使用寿命?严格控制气化炉的操作温度:据原料煤的分析数据,确定适宜的气化炉操作温度。例如,测得原料煤的灰熔点为1350℃,以此温度作为气化炉的操作温度,运行72h;气化炉排渣顺畅后,将操作温度降低50℃(即1300℃),以此温度作为气化炉的操作温度,再运行72h;若气化炉排渣还是比较顺畅,再降低气化炉操作温度50℃(即1250℃),再运行72h;以此类推,直到气化炉排渣不顺畅且不能坚持运行24h,上海耐火纤维哪家划算,在此对应的气化炉操作温度的基础上增加50℃,上海耐火纤维哪家划算,即为气化炉的适宜操作温度,上海耐火纤维哪家划算。采用高质量的气化炉用耐火材料不只能提高设备寿命,还能很大程度减少生产成本。上海耐火纤维哪家划算
水煤浆气化炉用耐火材料的要求及选择:先进煤气化技术是现代煤化工发展的关键环节,煤气化反应机理十分复杂,煤气化过程的控制难度很高,采用高效清洁的先进煤气化技术,不只可以促进煤化工产业节能环保和资源的高效利用,还可以提升行业的装备技术水平,提高煤化工企业的中心竞争力。煤化工行业的关键技术之一是煤气化技术,而煤气化技术的中心便是气化炉,可以说,气化炉水平的高低是直接制约煤化工企业经济效益与安全环保问题的关键性硬件因素,国内目前煤化工领域采用的气化方式有两种:一种干粉进料方式;一种水煤浆进料方式。采用水煤浆进料炉型,气化室主要采用耐火砖结构和水冷壁结构两种形式;与气化室下部相连为激冷室或辐射段+激冷段结构。由于壳体和内部内件材料及结构的不同,所以在材料的选择上、造成不同炉型投资成本存在着差异。上海燃气炉用耐火纤维公司气化炉用耐火材料决定着气化炉的使用寿命甚至是产品质量。
流化床气化炉用耐火材料的选取及施工建议:硅酸铝质耐火材料(A1203-SiO2系),基本化学组成为A1203、SiO2。该耐材中应用较多的是莫来石及刚玉耐火材料,莫来石因为耐火度高、抗蠕变、抗化学侵蚀性好、荷重软化温度、抗热震性能好、体积稳定性好以及电绝缘性强,成为理想的高级耐火材料,但是莫来石的化学成分不稳定,包括2A1203·SiO2及3A1203·2SiO2两种形式。刚玉耐火材料中,A1203含量高于90%且主晶相为α-A1203。刚玉具有热力学强度高、化学稳定性好,抗热震性及抗磨损性好,抵抗还原剂作用能力强等性能,因此作为高级耐火材料的重要原料。这些材料性能及价格等各方面因素考虑,煤气化炉通常选用刚玉作为内衬耐火材料,通常使用的品种有白刚玉、高铝刚玉和棕刚玉等。
什么是气化炉用耐火材料的高温蠕变性?高温蠕变性是指制品在高温下受应力作用随着时间变化而发生的等温形变。因施加外力的不同,高温蠕变性可分为高温压缩蠕变、高温拉伸蠕变、高温弯曲蠕变和高温扭转蠕变等。其中常用的是高温压缩蠕变。耐火材料高温蠕变测定办法:耐火材料压蠕变应按国家标准GB/T5073-2005《耐火材料压蠕变试验方法》进行测定。影响耐火材料的高温蠕变性因素有:除与其化学矿物组成、显微结构有关外,还与使用过程中的外界因素有关,如使用温度、压力、气氛及使用过程中烟尘、熔融金属、熔渣等对耐火材料的侵蚀等。气化炉用耐火材料的维护使用保养办法:改善工艺条件,减少启动和停止次数。
煤催化气化炉用耐火材料之含铬耐火材料:目前,水煤浆加压气化炉等内衬耐火材料主要使用含铬耐火材料。水煤浆加压气化炉炉衬材料先是采用铬矿为原料,进而证明蒲采用高纯氧化铬原料。高铬耐火材料有较好的抗煤熔渣侵蚀性,且耐火材料的侵蚀速率随Cr2O3含量增加而减少。20世纪80年代初期,奥地利采用高纯Cr2O3和高纯镁砂替换铬矿和烧结镁砂开发了一种镁铬尖晶石砖。镁铬尖晶石材料之后,法国开发的Cr2O3-Al2O3-ZrO2-SiO2材料因含有较多的SiO2,使材料抗渣侵蚀性能下降,20世纪80年代后期,开始全部推广应用Cr2O3-Al2O3-ZrO2材料,其Cr2O3质量分数由80%提高到85%~90%。气化炉用耐火材料应该具备较高的热震性,以承受温度的波动,减少裂纹及炉温剧变对耐火砖的侵蚀、剥落。上海耐火纤维哪家划算
气化炉用耐火材料具有较低的气孔率、较高的体积密度和优良的抗渣性,以抵抗灰渣的渗透和侵蚀。上海耐火纤维哪家划算
煤催化气化炉用耐火材料,CA6特征是紧密结合的板片状CA6晶体和少童的晶间微气孔。CA6板片状的结构使裂纹扩展路径曲折,裂纹穿过板状晶粒所需能量也较高。CA6耐火原料不只可用作骨料,还可以细粉形式引入浇注料,CA6所具备的特性也能够在浇注料中得到充分体现,同时CA6原料是预合成的,因此高温下不会出现因为形成新相而导致体积膨胀。VanGarsel等研究了用CA6作骨料,加入氢氧化铝、铝酸钙水泥等制备的轻质隔热浇注料,结果表明浇注料1~3μm的微气孔在高温下仍能保持稳定,隔热性能、高温体积稳定性、热震稳定性都较好。上海耐火纤维哪家划算
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