常用的轻质耐火材料成型方法:塑挤压成型,是将可塑性好的泥料放入模型中成型或通过挤压泥机挤压的成型方法,泥料通过挤泥机挤成泥条,然后才出口处将泥条按所需要的尺寸切成毛坯,上海莫来石轻质砖生产商,再经干燥烧结而成,可塑料中含有较高的水分,质量分数通常在15%以上,在耐火材料工业中常用它来制造毛坯,一般当泥料的塑性很好时采用。凝胶注模成型,20世纪末,成功开发出一种新型的成型工艺凝胶注模,上海莫来石轻质砖生产商,上海莫来石轻质砖生产商。其基本原理是将低粘度高固相含量的浓悬浮体在催化剂和引发剂的作用下,使悬浮体中的有机单体交联聚合成三维网状结构,从而使悬浮体原位固化成型。轻质耐火材料的气孔率一般比较高,体积密度低,通常也称为隔热耐火材料。上海莫来石轻质砖生产商
轻质耐火材料之轻质耐火浇注料:轻质耐火浇注料以生产工艺的不同可划分两类,轻骨料耐火浇注料和加气多孔轻质耐火浇注料。轻质骨料耐火浇注料是由耐火轻质骨料、耐火粉料、结合剂和外加剂配制而成,经浇注方法施工使用的一种不定型耐火材料。加气多孔轻质浇注料则是采用添加泡沫剂或化学反应加气剂的方法而制得的一种轻质浇注料。轻质耐火浇注料的特点是容重较小,热导率低,具有良好的耐火和隔热性能,其优点是节约燃料,提高作业率,减轻设备重量,节省钢材。轻质耐火浇注料可直接使用在与火焰接触的部位或隔热衬里,也可做成轻质耐热的承重构件。但因显气孔率较大,一般不能使用在与液态金属和熔渣直接接触的部位。使用温度一般小于1400℃,氧化铝空心球材质的耐火浇注料可达1600℃左右。上海莫来石轻质砖生产商窑体使用轻质耐火材料使得窑炉重量很大程度减少,重量减少的同时又能降低对窑炉钢结构和地基的要求。
常见的轻质耐火材料之莫来石保温砖:轻质莫来石质隔热砖是以莫来石为次要原料制成的隔热耐火制品。莫来石质隔热砖耐高温、强度高、热导率低、可直接接触火焰,适用于各种工业窑炉的内衬。莫来石保温砖适用于裂解炉、热风炉、陶瓷辊道窑、电瓷抽屉窑、玻璃坩埚及各种电炉的内衬。用于热风炉炉顶、高炉炉身和炉底、玻璃熔窑蓄热室、陶瓷烧结窑、石油裂解系统炉衬等。莫来石保温砖还具有荷重软化温度高结构致密、气孔率低、抗侵蚀性好等特点。
轻质耐火材料中的高铝砖:高铝制品的生产工艺流程与多熟料粘土质制品生产工艺流程相似。应按实际生产的具体情况、原料特性、制品要求和生产条件等因素确定生产工艺流程。采取破碎前熟料块进行严格分级,颗粒料分级储存和除铁,熟料和结合粘土混合细磨等。高铝制品的特性如下:耐化学侵蚀性。普通高铝质耐火制品抗酸性或碱性渣、金属液的侵蚀和氧化、还原反应性均较好,且随着Al2O3含量增加、有害杂质含量的降低而增强。高铝制品一般用于高炉、热风炉、电炉等工业窑炉。高铝砖理化指标分为LZ-80、LZ-75、LZ-65、LZ-55、LZ-48、几种牌号。轻质耐火材料采用耐火物料为原料结合可形成多孔结构的方法。
常见的轻质耐火材料之轻质硅砖用于钢铁行业-热风炉:热风炉常用于热风(称为高炉鼓风),这与高炉的抽气机相通,根据热风炉的形状和部位不同,温度范围在1000~1300℃之间,热空气在2300~6500m3·min-1的范围。这需要计算出在不同水平和各种负荷下热风炉(组件尺寸和使用部位不同)与玻璃窑拱顶之间的比较把重点放在热机械性能上。对于轻质层,所用的体积密度为1250kg·m-3或1050kg·m-3(主要是由于它们具有较高的强度)。轻质耐火材料的优点还包括易切割、易焊接、良好的耐火、耐磨性能、良好的化学稳定性等。随着科技的不断进步和工艺的不断完善,轻质耐火材料的性能和应用领域不断扩大,市场前景广阔。上海轻质耐火材料生产厂家
轻质耐火材料与重质耐火材料比:质量轻、导热系数小、重量有得不到重质耐火材料的三分之一。上海莫来石轻质砖生产商
轻质耐火材料的组成、分类和特点:由于隔热材料中包含有大量的孔隙,通过隔热耐火材料的热传递就是通过固相和气相的传热,固相传热主要为热传导,而气相传热则比固相传热要复杂,当热量由高温区域传递到隔热材料内部时,在没有碰到气孔前,传热过程是在固相中进行的,即通过固相的传导,在碰到气孔后,热量的传递过程变为两条路线:一条仍然通过固相传热,一条则是通过气相传热。在通过固相传热的线路中,由于气孔的阻碍,使得热传导与辐射传热,由此可见,通过隔热耐火材料的传热过程包括两个传热通道,即通过固相的传热和通过气相的传热。上海莫来石轻质砖生产商
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