轻质耐火材料中刚玉莫来石轻质砖的冷加工:烧成后的荒坯根据要求可磨制成不同形状尺寸的砖型,磨后的砖外形规整,尺寸准确。用此方法生产的刚玉莫来石轻质隔热砖可制作外形复杂、按用户要求的各种形状的异型砖并保证尺寸准确。对生产的刚玉莫来石轻质砖成品进行外观质量检验和理化性能检测,其外观洁白,棱角分明,尺寸准确。刚玉莫来石轻质砖烧成前期,尤其300~600℃期间是可燃物燃烧阶段,需缓慢升温,以利于可燃物排出,否则将使可燃物碳化,上海轻质耐火纤维报价,砖体呈黑色,上海轻质耐火纤维报价。轻质耐火材料具有低热惯量、低热导率,上海轻质耐火纤维报价、高抗弯强度等优点,在矿山、钢铁、冶金等行业得到普遍应用。上海轻质耐火纤维报价
常见的轻质耐火材料之轻质硅砖是一种非常特殊的材料,主要应用与玻璃行业和钢铁行业。在大部分情况下,轻质硅砖和致密硅砖被用作结构层部分。常用的是玻璃窑行业,主要是窑拱顶的隔热,从而减少热损失,增加熔融工艺的效率。在炼钢行业轻质硅砖用于热风炉墙体和穹顶的轻质。轻质硅砖用于玻璃行业—炉拱顶的隔热:在玻璃熔融工艺中,在拱顶的凸起下部达到了很高的温度。根据玻璃的品种,温度在1600℃左右。轻质层通常设计为两层或更多层。轻质耐火材料中的粘土砖:粘土制品属于酸性的耐火制品,随SiO2含量增加而酸性增强。它对酸性炉渣具有一定的抗侵蚀能力,而对碱性熔渣侵蚀的抵抗能力较差,因此黏土制品宜用作酸性窑炉的内衬。也用于高炉、热风炉、玻璃窑、碳素焙烧炉等高温窑炉。上海轻质耐火砖订做厂家轻质耐火材料不只能够降低设备热负荷和耗能,还能有效地提高炉膛温度和密封性。
常见的轻质耐火材料之轻质硅砖:轻质硅砖又称硅质隔热砖。二氧化硅在91%以上,体积密度在1.2g/cm3以下的轻质耐火材料。耐火度和荷重软化温度与成分相同的普通硅砖相差不大。但由于气孔很多,故耐压强度、抗渣性、抗腐蚀性等不如普通硅砖,而抗热震性能却有所提高。采用细碎的硅石做原料,其临界粒度通常不超过1mm,而其中小于0.5mm的颗粒不少于90%。在配料中加入易燃物质或采用气体发生法形成多孔结构,经烧成而制得。也可制成不烧制品。主要用于要求隔热或减轻自重而不与熔融物直接接触、不受侵蚀性气体作用、不遭受温度急变的窑炉各个部位。在高温下使用,不能与碱性耐火材料接触。按材质不同,其使用温度在1200~1550℃。
轻质耐火材料是否合格取决于这些性能指标:孔径与孔径分布:多孔材料的孔径及其分布是其重要参数之一,决定着材料的透气度、渗透速率、滤过性等性能。常用的测试方法有显微法、气体吸附法、气泡法、压汞法等,近年又发展了核磁共振法、小角散射法、热孔计法等测试方法,下面简单介绍下压汞法。压汞法利用毛细现象的原理,当液体对材料的润湿角大于90°时,表面张力会阻止液体浸入材料的孔隙中,这个时候只要对液体施加一定外压,液体即可在外压作用下浸入材料孔隙。通过测定外压的大小,即可得到外压值对应的孔的大小及分布情况。这种方法测得的孔径大小一般为几十纳米到几百微米。轻质耐火材料由于气孔率大,强度较低,抗渣性差,不宜用于承重结构和与熔液接触或高速气流通过的部位。
常见的轻质耐火材料之轻质黏土保温砖:粘土质隔热砖是以耐火粘土为主要原料制成的AL2O3含量为30%-48%的隔热耐火制品。其生产工艺采用烧尽加入物法和泡沫法。以耐火粘土、漂珠、耐火粘土熟料作原料,掺加结合剂和锯木屑,经配料、混合、成型、干燥、烧成,制得体积密度为0.3-1.5g/cm3的产品。黏土质隔热砖的产量占隔热耐火砖总产量的一半以上。中国标准(GB3994-1983)将黏土质隔热砖按体积密度分为NG-1.5、NG-1.3a、NG-1.3b、NG-1.0、NG-0.9、NG-0.8、NG-0.7、NG-0.6、NG-0.5、NG-0.4,10种牌号。应用范围普遍,多用在热工设备和工业窑炉的隔热层。轻质耐火材料具有优异的隔热性能,因而在高温隔热材料、地热井、火炉炉膛、隧道内墙等领域应用普遍。上海轻质耐火砖订做厂家
轻质耐火材料的表面光滑,厚度均匀,能够保证产品规格的准确性和一致性。上海轻质耐火纤维报价
什么是轻质耐火材料?轻质耐火材料是指气孔率高、体积密度小、热导率低的耐火材料。在工业窑炉和其他热工设备上用作隔热材料。与一般耐火砖比较,抗渣蚀性、力学强度、耐磨损性较差,高温下的体积收缩较大等。轻质耐火材料在现代陶瓷窑炉中应用较为普遍,主要因为其质轻、施工方便等特点,操作起来比较容易。建筑卫生陶瓷隧道窑、辊道窑、和其它陶瓷行业常用的推板窑等一些长形窑炉,由于有预热带、烧成带、保温带、冷却带等,根据不同段的不同温度合理使用轻质耐火材料对窑炉的节能尤其重要。上海轻质耐火纤维报价
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