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水煤浆气化炉耐火材料的选择：由于炉内高温高压的工况环境，因此要求耐火材料须具备优良的抗高温蠕变性能，上海燃气炉用耐火浇筑材料厂商。抗高温蠕变性能是耐火材料的重要评价指标。优良的抗高温蠕变性能可保证炉衬用耐火材料在较长使用时限内不发生表皮破坏现象。综上所述，炉内耐火砖需满足以下性能要求：优良的抗熔渣侵蚀性能；高的热态强度；优异的高温体积稳定性。因此，根据气化炉内的工况特点，耐火砖的选择包括向火面砖、背衬砖、隔热砖，上海燃气炉用耐火浇筑材料厂商、铬钢玉浇注料和可压缩纤维层料等5种材料。气化炉用耐火材料的外观也非常重要，上海燃气炉用耐火浇筑材料厂商，应当具有良好的可塑性，以便于制作特殊形状的炉衬。上海燃气炉用耐火浇筑材料厂商

什么是气化炉用耐火材料的耐火度？如何测定耐火度？耐火度是指耐火材料在无荷重条件下抵抗高温作用而不熔融和软化的性质。耐火材料的化学组成、矿物组成及各相分布、结合状况对其耐火度有决定性的影响，决定材料耐火度的较基本因素是材料的化学矿物组成及其分布情况，各种杂质成分特别是具有强熔剂作用的杂质成分会严重降低材料的耐火度。耐火材料的耐火度测定按照中国国家标准GB/T7322-2007《耐火材料耐火度试验方法》进行。GB/T7322-2007的要点是试验物料做成截头三角锥，上底每边长2mm，下底每边长8mm，高30mm．截面成等边三角形；试验物料试锥与已知耐火度的标准测温锥一起栽在锥台上，在规定的条件下加热并比较试锥与标准测温锥的弯倒情况，直至试锥顶部弯倒接触底盘，此时与试锥同时弯倒的标准测温锥可表示的温度即为该试锥的耐火度。上海燃气炉用耐火浇筑材料厂商高韧性和抗渣性是气化炉用耐火材料的另外两大重要指标。

水煤浆气化炉用耐火材料的基本要求：当前，在水煤浆气化工艺中，主要含有四种常用的工艺：顶置单喷嘴水煤浆气化工艺、顶置单喷嘴多元料浆气化工艺、侧置四喷嘴水煤浆气化工艺和顶置组合式单喷嘴晋华炉气化工艺，以上前面的三种气化工艺，气化炉的炉膛均采用耐火砖材料内衬，顶置组合式单喷嘴晋华炉气化工艺气化室则采用膜式水冷壁结构。采用耐火砖结构水煤浆气化炉设计选材都应具备四层(或三层)耐火材料：首先层：向火面砖。该面砖应该选择密度较高的高铬砖，以此保证绝热耐火材料不受到氢蚀，渣蚀以及火焰等的损害；第二层：背撑砖。该层耐火材料的选择应该为密度较高的低铬高铝材料，以便支撑向火面砖。第三层：隔热层。选择该层的耐火材料较好是氧化铝空心球砖，选择这样的材料可以有效降低金属壳的体内温度。第四层：可压缩层。该层的耐火材料应该选择由碎耐火纤维所制成的绝热材料，这样可以在砖加热发生了膨胀的情况下，对壳体进行绝热保护。

水煤浆气化炉用耐火材料的技术：水煤浆气化技术是将煤或石油焦等以水煤浆或水炭浆的形式与气化剂一起通过喷嘴,气化剂高速喷出,与料浆并流混合雾化,在气化炉内进行火焰型非催化部分氧化反应的工艺。水煤浆气化炉都以液态形式排渣,液态排渣的气化炉操作温度高,气化强度大,损毁主要是化学侵蚀、机械冲刷以及伴随着温度波动而产生的剥落等。水煤浆气化炉基本上为热壁式气化炉,以抗渣性良好的致密耐火材料为反应衬,保温隔热性较好的轻质耐火材料为保温层。要抵抗渣态熔渣的侵蚀，气化炉用耐火材料应该具备较小的气孔率及较高的密度以及抗渣性。

煤催化气化炉用耐火材料之六铝酸钙：六铝酸钙(CaAl12O19)是氧化铝-氧化钙系统中Al2O3含量较高的高熔点铝酸钙相，采用超高温烧结工艺生产致密CA6骨料，通过控制合适的加料量和工艺条件，可以达到接近Al2O3-CaO相图所示的平衡状态，如图1所示，从而制备相组成均匀以及物理化学性质均匀的CA6产品，具有在含铁熔渣中的溶解度低、对还原气氛不敏感、在碱性环境中具有较好的化学稳定性、对熔融金属以及熔渣的润湿性比较低、可与氧化铝配合使用等特点。Luz等研究水泥结合刚玉质浇注料的性能，浇注料经高温处理后会原位形成CA6，提高浇注料的力学性能，因此，CA6在高温行业的应用前景十分普遍。气化炉用耐火材料具有较高的高温强度，以抵抗气体和熔渣的冲刷和磨损。上海工业气化炉用耐火纤维报价表

气化炉用耐火材料的运用需要经过详细的计算和实验，以确保其良好的性能和稳定性。上海燃气炉用耐火浇筑材料厂商

该如何延长气化炉用耐火材料使用寿命？应该严格控制气化炉的操作温度：气化炉的托盘温度控制在249℃，不允许超过265且长时间操作。气化炉出口粗合成气温度控制在245℃。洗涤塔出口粗合成气组分参考正常工况下的工艺参数(见表1)操作。气化炉表面温度控制采用控制室趋势图控制和现场巡检检面温度控制采用控制室趋势图控制和现场巡检检测2种手段：控制室据趋势控制气化炉表面温度在285℃以下；现场测温每2h测量1次，控制测量数据在290℃以下。上海燃气炉用耐火浇筑材料厂商

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