氧化锆球在常温下具有高的强度和高韧性、耐磨性好、耐高温耐腐蚀、刚度高、不导磁、电绝缘。氧化锆球在600℃时,强度、硬度几乎不变,其热膨胀率接近金属热膨胀率,可与金属接合使用。适用于轴承,密封件等。氧化锆球具有高密度、高硬度、高韧性等特点,使其具有传统研磨介质所无法比拟的研磨效率。高耐磨损的氧化锆球可以防止对物料的污染,防止因化学腐蚀而影响磨介使用寿命。氧化锆球主要有斜锆石和锆英石。锆英石系火成岩深层矿物,颜色有淡黄、棕黄、黄绿等,具有强烈的金属光泽,可为陶瓷釉用原料。纯的氧化锆球是一种高级耐火原料,其熔融温度约为2900℃它可提高釉的高温粘度和扩大粘度变化的温度范围,有较好的热稳定性,还能提高釉的抗龟裂性能。还因氧化锆球的化学惰性大,故能提高釉的化学稳定性和耐酸碱能力,福建氧化锆研磨介质氧化锆球供应商,还能起到乳浊剂的作用。在建筑陶瓷釉料中使用锆英石**多,福建氧化锆研磨介质氧化锆球供应商,并为“釉下白”的主要原料,氧化锆球为黄绿色颜料良好的助色剂,若想获得较好的钒锆黄颜料必须选用质纯的氧化锆,福建氧化锆研磨介质氧化锆球供应商。没有辐射。 博迈陶瓷热忱欢迎新老客户惠顾。福建氧化锆研磨介质氧化锆球供应商
干燥型:用于化工,冶金,电子,石油等工业气体脱水干燥,如空气、氧气、氮气、等长久性气体。冶炼气及石油裂解气等。氧化锆球是具有多细孔的、**度的X-P型氧化铝产品,对水有较强的亲和力,是一种微量水深度干燥用的干燥剂。氧化锆球具有在使用介质中用水浸泡不变软,不膨胀,不粉化等特点,因此氧化锆球被广泛应用于石油化工中气相、液相干燥、纺织工业、制氧工业及自动化仪表风干燥。由于氧化锆球其产品强度及耐磨性能好,单分子吸附层的净热时高,所以非常适用于无热再生装置,氧化锆球产品还可以根据用户要求,用不同的工艺条件,制造出不同球径的**度球粒。福建氧化锆研磨介质氧化锆球供应商博迈陶瓷技术力量雄厚,工装设备和检测仪器齐备,检验与实验手段完善。
氧化锆球在常温下具有高的强度和高韧性、耐磨性好、耐高温耐腐蚀、刚度高、不导磁、电绝缘。因此氧化锆球对设备的磨损程度也较低。**度的氧化锆珠是目前**理想的研磨介质,氧化锆球应用于非金属矿、涂料、染料、钛白粉、磁性材料等行业物料的超细研磨与分散。氧化锆球已成为当下工业中不可缺少的一部分。氧化锆球由于优点很多,所以被应用在各个领域中。氧化锆球作为一种氧化物,现在被运用在陶瓷电容器、压电元件、陶瓷结构件和各种精密陶瓷等。随着科学技术的进一步发展,以氧化锆球为原料的制品范围会进一步扩展。根据目前我国对该材料的市场调查分析,该氧化锆球材料的未来的增长率会保持在一个稳定的数值,并且市场前景被看好。
氧化锆球的制备方法:目前,制备氧化锆球的方法主要有模具压制法、“行星式”滚动法、直接热解法等。1)模具压制法:模具压制法是一种广泛应用的成型方法,氧化锆球该工艺优点是生产效率高,易于自动化;制品烧成收缩率小,不易变形。缺点是制得的氧化锆球尺寸较大,球形不好。模具压制法多用于制备棒柱状或圆片形的简单瓷件,且对模具质量要求较高。若制备小尺寸陶瓷球,效率较低。2)“行星式”滚动法:“行星式”滚动法就是将造好粒的氧化锆陶瓷粉体放入滚动筒内,滴加少量去离子水,颗粒随滚动筒的转动而在筒壁上滚动,**终形成小球。氧化锆球该制备方法优点是简单易行,投资较少;缺点是小球尺寸分布较大。3)直接热解法:直接热解法适合以金属的碳酸盐为原料制备氧化锆陶瓷小球。它不仅能充分利用原料,而且环保;方法简单,适合工业大规模生产。氧化锆球该工艺关键步骤是煅烧,热分解反应产生大量气体,必须缓慢升温。4)反相悬浮聚合法:悬浮聚合是指借机械搅拌和分散剂使单体呈液滴状分散于悬浮介质中,进行聚合反应的方法。氧化锆球其体系一般由单体、油溶性引发剂、水、分散剂四部分组成。反相悬浮聚合是将水溶性单体在有机溶剂中分散成细液滴而进行的聚合。 诚挚的欢迎业界新朋老友走进博迈陶瓷!
氧化锆珠的主要用途就是研磨,当然也有些朋友用来抛光.我们下面就主要讲一下他在研磨中的应用.在凹凸版油墨、***油漆中氧化锆珠是相当好的研磨介质,出色的品质、极高的密度、很强的韧性,即使在冲击力巨大的棒销式砂磨机中都可以的研磨.但是大家在选择的时候可能并没有根据你实际的使用工况来选择合适的锆珠.例如:立式砂磨机中就不推荐采用纯氧化锆珠,除非你研磨的原材料密度极高,否则的话很容易出现磨料沉底的现象,严重影响研磨效率。 砂磨机加的锆珠有两种,一种是在立式砂磨机中用的65锆珠,一种是在卧式砂磨机中用的氧化锆珠。这样选择的原因是根据砂磨机的转速和锆珠本身的特质决定的。立式砂磨机的转速比较低一般只有1000转,而卧式砂磨机可以达到3000转,65锆珠的韧性不是很好用在卧式砂磨机中容易碎珠,但是他的价格比较便宜。 然后就是锆珠规格的选择,这个要根据实际的进料和出料粒径来计算,通常情况下油漆的研磨一般采用直径1.2-1.4的95锆珠。博迈陶瓷拥有先进的产品生产设备,雄厚的技术力量。四川氧化锆陶瓷球氧化锆球供应商
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氧化锆珠在常温下具有**度和高韧性、耐磨性好、耐高温耐腐蚀、刚度高、不导磁、电绝缘。氧化锆珠在600℃时强度、硬度几乎不变,其热膨胀率接近金属热膨胀率,可与金属接合使用。 氧化锆珠具有高密度、高硬度、高韧性等特点,使其具有传统研磨介质所无法比拟的研磨效率。高耐磨损的氧化锆珠可以防止对物料的污染,防止因化学腐蚀而影响磨介使用寿命。好的研磨效果离不开质量的研磨介质。氧化锆珠现在主要有以下3种分类,一起跟随小编来了解一下。 1、65硅酸锆珠,采用电解液中的滴定成型,高温烧结定相的工艺制成。珠子由致密多的硅酸锆微粒构成,磨耗率极低。适合中,低粘度浆料的研磨,为实用,经济型的研磨介质。 2、80铈稳定氧化锆珠,采用氧化铈做稳定,滴定成型,烧培定相的工艺制作。珠子的微观结构为细腻,密度为大,适合对高固相,难分散的物料分散于研磨。 3、95钇稳定氧化锆珠,采用钇做稳定是一款高纯度,**度,高密度,耐强酸强碱的球状颗粒,磨耗低,对设备磨损小的特点,特别适合高附加值的产品领域。福建氧化锆研磨介质氧化锆球供应商
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